| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 佰倫 | ||
| 原理 | 加壓過(guò)濾 | ||
| 樣式 | 立式 | ||
| 性能 | 高效過(guò)濾 | ||
| 適用對(duì)象 | 其他 | ||
| 過(guò)濾器類(lèi)型 | 袋式 | ||
| 主體材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
| 適用范圍 | 化工 | ||
| 有效過(guò)濾面積 | 786（m2） | ||
| 外形尺寸 | 630*630*220（mm） | ||
| 設(shè)備重量 | 74（Kg） | ||
| 是否跨境出口專(zhuān)供貨源 | 否 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 空氣過(guò)濾 | ||
| 型號(hào) | 456 | ||
烤箱耐高溫高效過(guò)濾器
產(chǎn)品說(shuō)明：
耐高溫高效過(guò)濾器使用隔板式設(shè)計(jì)，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在最小阻力下，最大限度地利用濾料。過(guò)濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開(kāi)成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以有效防止濾料破損。
不銹鋼外框。
密封膠：耐高溫型硅膠。
密封墊：玻璃纖維，硅橡膠.
連續(xù)運(yùn)行最高耐溫：300℃--450℃
性能特點(diǎn):
1、有H10～H14各種效率規(guī)格適應(yīng)不同的要求
2、不銹鋼外框配以特種耐溫密封材料，耐溫300℃
3、專(zhuān)用折疊設(shè)備進(jìn)行折疊
4、特制玻璃纖維濾紙作為濾材
5、特種鋁箔間隔片
6、每臺(tái)過(guò)濾器都經(jīng)過(guò)抗揮發(fā)處理，并嚴(yán)格檢測(cè)。
應(yīng)用:
耐高溫過(guò)濾器主要用于超凈烘箱、超凈清洗機(jī)、化工行業(yè)等要求高溫空氣凈化的設(shè)備及系統(tǒng)
因耐高溫高效過(guò)濾器所使用的有機(jī)硅膠及無(wú)機(jī)膠固化過(guò)程中，是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時(shí)間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過(guò)濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，勢(shì)必會(huì)造成高溫膠開(kāi)裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；
涂布機(jī)耐高溫高效過(guò)濾器|涂布機(jī)耐高溫過(guò)濾網(wǎng)廠家針對(duì)以上問(wèn)題，特做如下兩點(diǎn)方案進(jìn)行處理：
1、高溫高效過(guò)濾器需待7天后正常使用；(參考高效過(guò)濾器www.rfilter.com)
2、如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過(guò)濾器之前務(wù)必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過(guò)濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻；
調(diào)溫至150℃1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至200℃1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至300℃1小時(shí)后停機(jī)冷卻
最后緩慢冷卻后，即可正常使用。
對(duì)高效過(guò)濾器檢漏的規(guī)定
測(cè)試氣溶膠為多分散PAO氣溶膠，質(zhì)量中值直徑為0.5~0.7μm，幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.7。測(cè)試儀器分為氣溶膠光度計(jì)和粒子計(jì)數(shù)器兩種，氣溶膠光度計(jì)測(cè)試的是質(zhì)量濃度，單位為μg/L，粒子計(jì)數(shù)器測(cè)試的是粒數(shù)濃度，單位為粒/L，兩種方法均可滿足檢漏要求.對(duì)于制藥企業(yè)高效過(guò)濾器的現(xiàn)場(chǎng)檢漏而言，因光度計(jì)使用方便、檢測(cè)結(jié)果易于判斷、對(duì)泄漏檢測(cè)比較敏感而得到廣泛應(yīng)用.是未來(lái)高效檢漏的發(fā)展趨勢(shì)。
高效過(guò)濾器檢測(cè)方法
確定高效過(guò)濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)以下幾處進(jìn)行測(cè)試：過(guò)濾器的濾材;過(guò)濾器的濾材與其框架內(nèi)部的連接;過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、ZR-1300系列氣溶膠發(fā)生器、ZR-6000系列氣溶膠光度計(jì)。
結(jié)果判定及處理
高效過(guò)濾器泄漏率應(yīng)小于等于0.01。若HEPA在檢測(cè)過(guò)程中，所有點(diǎn)的泄漏率都不超過(guò)0.01，則判該HEPA合格，若有一處超過(guò)0.01，則判為不合格，并將該點(diǎn)標(biāo)記出來(lái)，需修補(bǔ)或更換。高效過(guò)濾器濾料泄漏處允許用專(zhuān)用膠水修補(bǔ)，但是單個(gè)泄漏處的面積不能大于總面積的1，全部泄漏處的面積不能大于總面積的5，否則必須更換。
高效過(guò)濾器檢漏周期
FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中建議對(duì)于無(wú)菌制劑生產(chǎn)車(chē)間每半年進(jìn)行一次檢漏，我國(guó)在GMP檢查指南中建議通常一年1次。ISO 14644-3:2005對(duì)已安裝HEPA的泄漏檢測(cè)，建議的最長(zhǎng)時(shí)間間隔為24個(gè)月。DOP檢漏在HEPA安裝或更換后都應(yīng)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境監(jiān)測(cè)顯示空氣質(zhì)量惡化、或當(dāng)產(chǎn)品無(wú)菌試驗(yàn)不合格、培養(yǎng)基模擬灌裝試驗(yàn)失敗時(shí)，都可作為偏差調(diào)查的一部分進(jìn)行檢漏。需進(jìn)行檢漏試驗(yàn)的濾器還包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。
