| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 賽萬特 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 自動定心 | ||
| 是否進(jìn)口 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
| 全長 | 74.7 | ||
| 適用范圍 | 多款可選 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 規(guī)格 | SV-FTER11M-D20(HZ) | ||
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | ||
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)編號 | SV-FTER11M-D20(HZ) | ||
| 是否涂層 | 非涂層 | ||
| 是否庫存 | 庫存 | ||
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | ||
| 精度 | 0.05 | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 998 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 碳鋼 | ||
| 型號 | SV-FTER11M-D20(HZ) | ||
浮動鉸刀柄 ER11浮動夾頭 自動回中心刀柄 走心機(jī)浮動鉸刀柄
浮動鉸刀柄可實(shí)現(xiàn)自動定心，提升被加工孔的質(zhì)量和精度。浮動鉸刀柄的使用能減少累計(jì)誤差、使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中與被加工孔中心保持一致，使加工過程平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀使用壽命，同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)
效果不好、不滿意可退貨！??！
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適用機(jī)床
車床、銑床、加工中心、鉆床、走心機(jī)、專機(jī)等。
工藝性分析
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，會產(chǎn)生諸多不良后果；
1、鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無規(guī)律；
2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑su縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭孔”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這時(shí)會產(chǎn)生振動，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到效果。
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在鉸孔加工中您是否被以下問題所困擾：
●孔的尺寸擴(kuò)大，尺寸達(dá)不到加工要求
●孔的中間大，兩頭小，圓柱度達(dá)不到要求
●內(nèi)孔表面粗糙度達(dá)不到要求
●鉸刀不
●孔的直線性差
●大批量加工生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)孔徑尺寸的不一致性
鉸孔加工時(shí)可能存大的偏差狀態(tài)
1預(yù)加工孔與鉸刀不同軸
刀具簡圖
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