產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 賽萬特 | ||
產(chǎn)品特性 | 鉆頭 | ||
系列 | 鉆頭 | ||
刀柄類型 | 直柄 | ||
冷卻型式(內(nèi)冷/外冷) | 內(nèi)冷 | ||
切削直徑(mm) | 26 | ||
柄部直徑(mm) | 32 | ||
容屑槽長度(mm) | 108 | ||
有用長度(mm) | 105 | ||
總長(mm) | 195 | ||
外刃頂角(° | );140 | ||
最大切深 | 104 | ||
刀片尺寸 | 5 | ||
刃徑 | 105mm | ||
刃長 | 110mm | ||
全長 | 195mm | ||
柄徑 | 32mm | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
產(chǎn)地 | 中國 | ||
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | ||
加工定制 | 是 | ||
產(chǎn)品認(rèn)證 | 9001 | ||
最小包裝數(shù) | 1 | ||
物料編號 | 1 | ||
產(chǎn)品重量(kg) | 1 | ||
規(guī)格(直徑*全長) | 26*195 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
材質(zhì) | 高速鋼 | ||
類型 | 多款供選 | ||
型號 | ZD04-26.00-XP32 |
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快速鉆 U鉆 鉆頭
快速鉆U鉆暴力鉆? 鉆頭?
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產(chǎn)品參數(shù):
? ? ?U鉆也叫淺孔鉆、快速鉆、暴力鉆等。標(biāo)準(zhǔn)叫法是機(jī)夾鉆頭或刀片式鉆頭。
? ? ?U鉆其實是一種內(nèi)冷鉆頭、排削好、可以連續(xù)鉆孔,這使得U鉆打孔的
? ? ?快速鉆U鉆噴水鉆內(nèi)冷鉆,品種 ,適用于機(jī)床加工、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航天航空、石油化工等領(lǐng)域。
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?快速鉆相關(guān)參數(shù)計算方法:
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?轉(zhuǎn)速公式:S=Vc*1000/3.14/Dc(S為轉(zhuǎn)速,Vc為線速度,Dc為鉆頭直徑) ? ??實例:刀片線速度120m/min,鉆頭直徑為φ20mm, ? ? ? ? ? ?其鉆頭轉(zhuǎn)速:S=120*1000/3.14/20=1900rev/min ? |
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進(jìn)給公式:Vf=Fr*S(Vf為進(jìn)給,F(xiàn)r為每轉(zhuǎn)進(jìn)給,S為轉(zhuǎn)速) ? ? ? ??實例:主軸轉(zhuǎn)速度1900rev/min,每鉆進(jìn)給量為0.1mm/rev, ? ? ? ? ? ? ?其他進(jìn)給速度為:Vf=Fr*S=1900*0.1=190mm/min?? |
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加工時間:Tc=H/Vf*60(Tc為加工時間,H為孔深,Vf為進(jìn)給) ? ? ? 實例:鉆一直徑為φ20mm,深為40mm的孔,進(jìn)給速度為190mm/min;Tc=H/Vf*60 |
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U鉆設(shè)計 刀片采用的是WC住友刀片
U鉆(快速鉆)頭部
U鉆加工自帶內(nèi)冷,內(nèi)冷壓力越大,排削越好,采用WC住友刀片
刀具材質(zhì)
采用合金鋼,刀具有足夠的強(qiáng)度和剛性,切削穩(wěn)定,被加工工件的表面光潔度及尺寸精度提高。
WC刀片和SP刀片加工的底部說明
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U鉆和麻花鉆的區(qū)別
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1.U鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片,刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可。
2.使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性容易控制零件尺寸。
3.U鉆的剛性好,可以采用高的進(jìn)給率。
4.U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,能達(dá)到D50~60mm。
優(yōu)點:??
? ? ? ? ? ?1.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆屑工具,且因U鉆采用頭部鑲硬質(zhì)合金方式,使切削壽命比普通鉆頭的高,同時磨損時可隨時換刀片,節(jié)省了大量的磨削時間;
? ? 2.無需預(yù)打 使用U鉆無需預(yù)打中心孔,切加工出的盲孔底部較為平直,對于要求不高的可以省去平底鉆;
? ? 3.光潔度好 使用U鉆加工出的孔表面光潔度好,公差范圍小,和替代部分粗鏜刀使用;
? ? 4.無需退屑 在標(biāo)準(zhǔn)長徑條件下,使用U鉆打孔時無需退屑;
? ? 5 降低 U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具,刀片磨損無需刃磨,換刀方便,且 低廉;
? ? 6.技術(shù)性 U鉆可以在傾斜角小于30°的表面打孔,而無降低切削參數(shù);
? ? 7.便易性 U鉆可實現(xiàn)多階梯的鉆削,并能鏜、倒角(需定制);
? ? 8.提升效率 U鉆鉆削時鉆削多位短碎削并可利用產(chǎn)品的工作連續(xù)性縮短加工時間,提升效率