| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 利雅路鍋爐 | ||
| 產(chǎn)地 | 山東泰安 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 燃料耗量 | 1800KG/H | ||
| 蒸汽輸送管口徑 | 1500KG/H | ||
| 額定蒸發(fā)量 | 15L | ||
| 容積 | 20L | ||
| 能效等級(jí) | 4級(jí) | ||
| 安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
| 循環(huán)方式 | 輔助循環(huán)鍋爐 | ||
| 鍋筒數(shù)量 | 雙鍋筒 | ||
| 爐膛壓力 | 增壓鍋爐 | ||
| 出口壓力類型 | 中壓(3.8＜P＜5.8MPa) | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式臥式 | ||
| 出口壓力 | 中壓 | ||
| 燃燒方式 | 室燃爐 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 蒸汽鍋爐 | ||
| 型號(hào) | LYL-y | ||
立式燃油（氣）熱水鍋爐
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鍋爐特性描述：
1、取暖型、兼用型、溫水型（溶鍍）
2、爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充分，噪音低。
3、采用新一代智能型控制器，功能齊全，有過熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能，安全可靠。
4、自動(dòng)公程度高，具有自動(dòng)補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動(dòng)控制功能。
5、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。
6、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。鍋爐容量：0.1 ～ 5 蒸噸???
設(shè)計(jì)熱效率：≥95
應(yīng)用范圍：食品烘培及其他工藝蒸汽的供給，蒸汽消毒、食堂的蒸汽使用；住宅、學(xué)校、辦公樓、酒店等需要供暖的地方；酒店賓館浴池等
適用燃料：輕油、重油、天然氣、甲醇、乙醇、城市煤氣、瓦斯氣、焦?fàn)t煤氣等
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?WNS系列全自動(dòng)燃油、燃?xì)庹羝仩t
鍋爐容量：0.5 ～ 20 蒸噸???
設(shè)計(jì)熱效率：≥95
應(yīng)用范圍：食品烘培及其他工藝蒸汽的供給，蒸汽消毒、食堂的蒸汽使用；住宅、學(xué)校、辦公樓、酒店等需要供暖的地方；酒店賓館浴池等
適用燃料：輕油、重油、天然氣、甲醇、乙醇、城市煤氣、瓦斯氣、焦?fàn)t煤氣等
采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有翅片管冷凝器及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象；內(nèi)、外筒擁有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰擴(kuò)散相結(jié)合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，保證高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到優(yōu)良的傳熱效果；使用冷凝器裝置的熱效率高達(dá)90以上；微單片機(jī)智能控制優(yōu)化點(diǎn)火，燃燒狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒更充分，更節(jié)省燃料，低Nox排放降低污染；智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能；安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷；前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡(jiǎn)單、便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)，全系列產(chǎn)品應(yīng)用原裝低氮燃燒機(jī)，降低了40的CO2和NOx等污染物，是全世界的環(huán)保領(lǐng)先技術(shù)鍋爐。
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水、蒸汽流程：
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主要特點(diǎn)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少，同時(shí)受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到蒸規(guī)要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入
