產品參數(shù) | |||
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品牌 | 日標 | ||
產品名稱 | 日標槽鋼 | ||
理論重量 | 10.2 | ||
下差尺寸 | 1 | ||
產地 | 韓國現(xiàn)代制鐵 | ||
執(zhí)行標準 | JIS | ||
生產標準 | 日標標準 | ||
長度 | 11.45米 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
材質 | A36 | ||
型號 | SS400 |
冶金礦產:
歐標槽鋼由于試切用的設備是改造的舊機床,其功率及剛性不是很好,因此試驗時采取走量由小到大增加,使機床的功率得以充分發(fā)揮。試切過程中,銑切削平穩(wěn),每齒吃量達到.3mm,進給速度達到8mm/min。在銑削過程中反復地進、退,具沒有發(fā)生破損,體現(xiàn)出具優(yōu)良的抗沖擊性。調整具的位置后出的型線符合要求,表面粗糙度大大超出要求,達到了Ra3.2(技術協(xié)議要求達到Ra12.5),片的磨損也較輕。
鋼鐵型鋼:
日標槽鋼的金屬業(yè)、薄板業(yè)、石油行業(yè)及汽車、自行車、高低壓關柜、防盜門、鐵路等業(yè)普遍采用的是中、高溫磷化,存在著操作不方便、能源和材料消耗大、調整頻繁、成膜不均、成本高等問題。為解決以上問題,常溫磷化已成為磷化行業(yè)的必然和研究課題。常溫磷化不僅可以有效地降低能源消耗,還可以解決操作不方便、材料消耗大、調整頻繁、成膜不均、成本高等問題?;谏鲜鲈蛭夜狙芯可a的常溫鋅錳系磷化液、常溫鐵系磷化液(粉)等產品有效地滿足了常溫磷化的工藝要求。
鋼材資訊:
日標槽鋼改善細粒粉礦的制粒和燒結性能是十分有利的。配入燒結料的要求揮發(fā)分低,灰分少,含碳量高。配入燒結混合料中的要保證高溫燃燒帶達到1300℃的時間為lmin左右,以使 礦完全燒結。粒度控制通常是0~3mm,平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度過細,會形成閃爍燃燒,高溫保持時間不足;若粒度過粗,則會形成較多的局部還原區(qū),高溫保持時間延長,燃燒帶擴大,粒層阻力增大。因而對0~6mm的粉礦燒結,粒度為0~3mm為宜。