| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 旭朗 | ||
| 適用范圍 | 藥片糖片奶片鈣片等片劑 | ||
| 產(chǎn)品別名 | 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) | ||
| 重量 | 180kg | ||
| 沖模數(shù) | 5付 | ||
| 最大壓片壓力 | 40kn | ||
| 最大壓片直徑 | 12mm | ||
| 生產(chǎn)能力 | 9000pc/h | ||
| 外形尺寸 | 480*630*1100mm | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | XYP-5(定金) | ||
? ? ? ? ? ?香薰片芳香片壓片加工不銹鋼旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工廠直供
??廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司，是我國(guó)制藥，粉碎機(jī)械行業(yè)知名生產(chǎn)商，服務(wù)對(duì)象主要為：藥廠，化工廠，食品廠，加工廠，五谷磨坊，醫(yī)院，藥店，診所，實(shí)驗(yàn)室和普通家庭。本公司有著國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，擁有技術(shù)研發(fā)人員和生產(chǎn)技工，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，技術(shù)工藝不斷改進(jìn)，各種產(chǎn)品均符藥品生產(chǎn)的GMP要求。我們生產(chǎn)的香薰片芳香片壓片加工不銹鋼旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工廠直供有XYP-5、XYP-7、XYP-9三種規(guī)格，分別有5、7、9副沖模，是目前國(guó)內(nèi)重量輕、體積小的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。整機(jī)為不銹鋼材料機(jī)加工制作而成，支撐架為鋁合金材料，上、下可以拆開(kāi)，便于運(yùn)輸。工作室由全透明玻璃罩密封，可防蚊蟲(chóng)、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，完全符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開(kāi)，非常方便。該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。該機(jī)外形簡(jiǎn)潔、小巧，重量輕，操作簡(jiǎn)便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。
操作方法：
1、操作臺(tái)操作面板
2、操作步驟：打開(kāi)電箱門(mén)，合上電源開(kāi)關(guān)，操作面板上指示燈亮，按一下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)慢慢加上去，如需要緊急停車(chē)，按一下“stop”鍵，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后，打開(kāi)電箱門(mén)切斷電源。
安裝調(diào)整和使用：
1、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1、沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器。打開(kāi)右門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、?？缀退枰惭b沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，將壓力調(diào)到小，拆下下沖裝卸軌。
1.2、中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進(jìn)入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊。
1.3、上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的，無(wú)卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝，裝畢將下沖卸軌裝上。
1.5、試運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門(mén)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊，將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱(chēng)量。
4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低（壓力），反之片劑厚度增加（壓力減?。?。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的流量。首先松開(kāi)斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì)、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的規(guī)定，只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大 粘性差物料，宜采用低速壓片，zui大速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度，好的壓片速度可通過(guò)試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過(guò)zui高額定轉(zhuǎn)速的。
工作原理：
1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周?chē)暇鶆蚍植??付沖模，轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。
4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下來(lái)調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
5、加料裝置：該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過(guò)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速來(lái)調(diào)節(jié)的。打開(kāi)兩側(cè)或后門(mén)，可直接觀察并接觸這些零件。
7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi)，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。
機(jī)器的保養(yǎng)：
1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1---2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，
2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，
