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碳化硅龜甲網(wǎng)耐磨膠泥廠家排名 名拓陶瓷料口碑

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龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是以純丙烯酸聚合物乳液為基料，加入其他添加劑而制得的單組份水乳型涂料。涂料經(jīng)固化后形成的薄膜具有的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性，能起到、防滲和保護(hù)作用。涂料有良好的溫度適應(yīng)性，操作簡便，易于維修與維護(hù)。耐磨膠泥的機(jī)理可分為兩大類型：一類是通過形成完整的涂膜阻擋水的透過或水分子的滲透；另一類則是通過涂膜本身的憎水作用來防止水分透過。高分子復(fù)合涂料在固化后能形成完整連續(xù)的漆膜，其分子間隙的寬度約為幾納米，單個的水分子可以從這些間隙中通過，但自然界的水通常處在締合狀態(tài)，幾十個水分子之間由于氫鍵的作用而形成一個較大的水分子團(tuán)，水分子團(tuán)實(shí)際上就很難通過高分子涂料固化漆膜之間的間隙，這就是涂料涂膜具有功能的主要原因。

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度， 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥、又名耐磨膠泥。

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工步驟：
1.焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入固定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入固定量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到高強(qiáng)度后才能正常使用，夏季為48小時，冬季為72小時。

龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工注意事項(xiàng)：
耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜超過30mm?？鼓雍穸容^厚時，層，抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
壓光
根據(jù)氣候條件，1-2小時達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在次壓光1-2小時后進(jìn)行次壓光。
龜甲網(wǎng)耐磨膠泥施工后養(yǎng)護(hù)
夏季施工，應(yīng)在施工完畢后2小時內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工，施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。建議28天后，抗磨層達(dá)到終強(qiáng)度后再投入使用。