產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 金力泰 | ||
加工定制 | 是 | ||
外形尺寸 | 2000×2000×2000mm | ||
重量 | 2000kg | ||
功率 | 30KW | ||
電壓 | 380V | ||
額定溫度 | 300℃ | ||
時效溫度 | 220℃ | ||
升溫速度 | 150℃ | ||
升溫時間 | 1.5H | ||
保溫時間 | 8H | ||
外觀顏色 | 灰白藍(lán)綠 | ||
爐溫均勻性 | 5℃ | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 箱式鋁合金時效爐 | ||
型號 | RX3-30-3 |
鋁合金時效爐適用于鋁型材,壓鑄件的時效硬化處理。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形,提高時效硬度,是生產(chǎn)鋁合金制品廠家理想配套設(shè)備。
鋁合金時效爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用,也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理用。
該爐熱循環(huán)狀態(tài)好,溫度較均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,高精度,智能表控溫,該爐穩(wěn)定性好,超溫啟動緊急信號雙重控制,確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制和操作。
結(jié)構(gòu)簡介:
電爐結(jié)構(gòu)由爐體、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料。
加熱元件采用加熱帶加熱,分別布置在爐膛兩側(cè),材質(zhì)為0Cr2高等L5合金帶。使用壽命長。
為確保爐穩(wěn)均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機裝置(整套外購)和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機裝置安放在爐體頂部,風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成,導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上,經(jīng)過擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi),再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再甩出 ,如此往復(fù)循環(huán),將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi),使工件受熱均勻。?
穩(wěn)控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,智能表控溫。超溫啟動緊急信號雙重控制,確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后,才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發(fā)生故障和事故。
?鋁合金時效爐設(shè)備型號:??