產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 乾銳鋒 | ||
裝置方式 | 臥式 | ||
冷卻方式 | 水冷式 | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
溫度范圍 | 0-120℃ | ||
工作壓力 | 1.0MPa | ||
功率 | 30kW | ||
換熱面積 | 1.9㎡ | ||
換熱系數(shù) | 480W/m2.K | ||
重量 | 60kg | ||
外形尺寸 | 522mm*622mm*380mm | ||
482mm*499mm*199mm | |||
203mm*250mm*132mm | |||
最高壓力 | 1.6MPa | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 冷卻器 | ||
型號(hào) | FCY10280-U3FT |
冷卻器的概述:
冷卻器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。與水質(zhì)不純、大氣對(duì)水的污染、管內(nèi)壁面狀況以及水流速大小等因素均有著密切關(guān)系。
1. 化學(xué)腐蝕
金屬與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過程。
2. 電化學(xué)腐蝕
金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕是普遍、常見的腐蝕。電化學(xué)腐蝕通常又以應(yīng)力腐蝕破裂、點(diǎn)蝕(小孔腐蝕)、縫隙腐蝕等局部腐蝕的形式出現(xiàn)。
3. 應(yīng)力腐蝕
產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕必須具備特定的腐蝕環(huán)境和足夠大的拉伸應(yīng)力。CL-是造成應(yīng)力腐蝕的另一個(gè)主要因素。CL- 半徑小,穿透力極強(qiáng),很容易穿透保護(hù)膜內(nèi)極小的孔隙,破壞局部鈍化膜而進(jìn)入裂縫 生成HCL,產(chǎn)生自加速催化加速腐蝕過程,同時(shí) H 在 析出,滲入裂縫前緣,可使金屬脆化。
溫度是引起應(yīng)力腐蝕破裂的重要因素,溫度愈高時(shí)引起腐蝕的 Cl- 濃度越低,也就愈生應(yīng)力腐蝕破裂。
4. 生物腐蝕
主要是與冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水等介質(zhì)接觸的金屬表面上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由于生物體會(huì)以有機(jī)緩蝕劑為食物,生物代謝產(chǎn)生酸,破壞金屬耐腐蝕保護(hù)層,生物新陳代謝耗氧,造成金屬表面 O2 濃度不均而引起氧濃差腐蝕。
尺寸圖:
冷卻器防腐蝕措施
1. 合理的工藝設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)時(shí),將蒸汽放在管程側(cè),避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí),可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口,緩沖壓力,另外應(yīng)設(shè)置防沖板,減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留,焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊,避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理,有助于消除殘余應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法,如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。
另外,管束起吊必須采用尼龍帶,屬表面平整、無(wú)劃痕、能夠順利入殼。
2. 耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強(qiáng),可以提高冷卻器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業(yè)一般難以接受,推廣困難。
3. 電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂, 而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展??刹捎脿奚?陽(yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。
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