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　　產(chǎn)品性能

　　 標稱排量（ml/r）:4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 / 80 /100 / 112 / 150 / 180 / 200

　　 安全閥整定值：16bar （可根據(jù)需要采用更高壓力）

　　 密封材料：氟橡膠

　　 應用粘度（cSt）：12~20000

　　應用范圍

　　 減速機 風力發(fā)電 潤滑系統(tǒng) 過濾系統(tǒng)

　　 加油站 真空機械 發(fā)動機

　　注意事項

　　 流體應具有基本的潤滑性，不能含固體雜質(zhì)，且化學特性相容。

　　 避免空轉(zhuǎn)。

　　 泵只能以標定旋轉(zhuǎn)方向運轉(zhuǎn)，否則會破壞軸的密封性。

　　 為避免過度壓力，系統(tǒng)或泵應安裝安全閥。

　　 裝在泵上的安全閥起到短期泄壓作用，不可做溢流閥用。

　　 長時間溢流需獨立安裝溢流閥。

　　齒輪泵結(jié)構(gòu)圖：

　　乾銳鋒齒輪泵是應用廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。

　　乾銳鋒齒輪泵KTF工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

　　泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。

　　內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

　　性能參數(shù)：

　　齒輪泵主要性能特點：

　　1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng)，主泵油路和S閥擺動油路相互獨立，使用系統(tǒng)簡單，元器件壽命長，可靠性更高，同時降低了系統(tǒng)的溫度，且便于故障判斷和拆除。

　　2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導減壓控制。

　　3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護，同時主泵送系統(tǒng)超壓時，油泵壓力切斷自動開啟。

　　4. 擺動油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動力大又具備節(jié)能功效。

　　5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實現(xiàn)混凝土輸送量的無級調(diào)節(jié)。

　　6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。

　　7. 泵送油路采用閥塊方式進行高低壓切換、便捷、不漏油。

　　8. 采用吸油及回油過濾技術(shù)，避免異物進入液壓系統(tǒng)。進一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。

　　9. 液壓管全套采用膠管。