| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 功率 | 200kw | ||
| 揚(yáng)程 | 270m | ||
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
| 流量 | 155m3/h | ||
| 轉(zhuǎn)速 | 1480r/min | ||
| 品牌 | 湘楚東方 | ||
| 原理 | 離心泵 | ||
| 吸入口徑 | 150mm | ||
| 輸送介質(zhì) | 化學(xué)性 | ||
| 排出口徑 | 150mm | ||
| 型號 | DF155-30*9 | ||
150mm進(jìn)出口法蘭尺寸DF155-30*9臥式多級離心泵
???該系列泵采用行業(yè)使用的,產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低
運(yùn)行
??1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
??2、在開車和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是不是正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
??3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃；
??4、泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向力游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
??5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
??停機(jī)
??1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
??2、泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
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多級泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 :?
1.認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是不是安裝安全，符合要求，流程是不是正確，地腳螺栓及其它連接部分有無松動(dòng)。
2.向軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
3.盤車檢查轉(zhuǎn)子是不是輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是不是有金屬撞擊聲或摩擦聲。
4.裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
5.清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
6.開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣、排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
7.熱油泵在啟動(dòng)前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50度以下。
8.封油引入油泵前必須充分脫水。
離心泵的啟動(dòng)：
1，泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2，當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
3，檢查電機(jī)電流是不是在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停泵檢查。
D型多級泵采用多級葉輪組合而成結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的的壽命。
