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　　洛陽孟津pe管生產(chǎn)供應(yīng)，孟津供水管pe管生產(chǎn)基地

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　　孟津pe管生產(chǎn)廠家推薦——洛陽東宏新材料科技有限公司，公司主營(yíng)：pe給水管，pe灌溉管，pe抽沙管，hdpe高分子逃生管，mpp電力管等，廠家規(guī)模大，實(shí)力雄厚，值得信賴。

　　孟津pe管的規(guī)格型號(hào)：DN20-DN1000mm

　　顏色：黑色

　　性能優(yōu)勢(shì)：干凈衛(wèi)生，耐腐蝕，抗沖擊，抗老化，使用壽命長(zhǎng)。

　　連接方式；電熱熔連接，法蘭連接，熱熔對(duì)接

　　洛陽孟津pe管特點(diǎn)

　　5. 可靠的連接性能：洛陽孟津pe管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或活載荷的作用斷開。

　　6. 良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。

　　管道的連接：

　　7. 電熱熔接性：洛陽孟津pe管采用專用電熱熔焊機(jī)將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。

　　1. 良好的衛(wèi)生性能：洛陽孟津pe管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生，很好地解決了城市飲用水的二次污染。

　　2. 的耐腐蝕性能：除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。

　　3. 長(zhǎng)久的使用壽：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。

　　4. 較好的耐沖擊性：洛陽孟津pe管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會(huì)導(dǎo)致管道破裂。

　　8. 熱熔對(duì)接連接：采用專用的對(duì)接焊機(jī)管道連接起來，一般多用于160mm以上管。

　　9. 鋼塑連接：洛陽孟津pe管可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。

　　10. 為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。

　　洛陽孟津pe管的壓力測(cè)試：

　　2. 水密性實(shí)驗(yàn)

　　洛陽孟津pe管采用電熱熔方式連接，使得hdpe管道具有傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。

　　水密性實(shí)驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)，或系統(tǒng)中低壓力等級(jí)的配件壓力等級(jí)的1.5倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力之后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待，溫度，壓力穩(wěn)定之后開始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)該穩(wěn)壓24小時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，如果沒有的壓力降或泄漏，就通過水密性實(shí)驗(yàn)。

　　1. 強(qiáng)度試驗(yàn)

　　在排除待測(cè)試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)該盡可能放置在該段管道的低處

　　壓力測(cè)試可以在管線回填之前或者之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇形管道，壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該將管道固定在原位，法蘭連接部位應(yīng)該暴露，以便于檢查是否泄漏。

　　壓力實(shí)驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中低壓力等級(jí)的配件壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到對(duì)定的測(cè)試壓力值，并保留足夠的時(shí)間保證管子膨脹，質(zhì)疑過程需要2-3個(gè)小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生的壓力降，則管道通過壓力測(cè)試

　　在壓力測(cè)試過程中，由于管道的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測(cè)試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能以此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

　　洛陽孟津pe管熱熔連接施工步驟：

　　1. 材料準(zhǔn)備：將洛陽孟津pe管或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　3. 對(duì)中：兩焊管段端面要對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

　　4. 加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

　　5. 熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

　　6. 冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

　　7. 接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。