供應(yīng)DG360-40*6多級(jí)鍋爐給水泵
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概述
DG型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
參數(shù)范圍
流量:6~346m3/s
揚(yáng)程:102~1056m
型號(hào)說明
DG25-50×3
DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵
25-流量(m3/h)
50-泵單級(jí)揚(yáng)程(m)
3-泵級(jí)數(shù)
40DGⅠ40×3
40-泵進(jìn)口口徑(mm)
DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵
40-泵單級(jí)揚(yáng)程(m)
3-泵級(jí)數(shù)
結(jié)構(gòu)型式
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封,也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承,僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動(dòng)軸承,稀油潤(rùn)滑,其它泵均采用滾動(dòng)軸承。
旋轉(zhuǎn)方向
從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì)
泵的過流部件除DG85-80、200DG43材質(zhì)為鑄鋼外,其余泵材質(zhì)均為鑄鐵。
成套范圍
成套供應(yīng)泵、電機(jī)、止回閥、閘閥、公用底座或本身底座。
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多種標(biāo)準(zhǔn)法蘭的提供
1.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB, HG和德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN; |
過流部件材質(zhì)可供選擇
2.不銹鋼; 4.銅合金 |
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密封形式 2.填料密封 |
軸承 滾動(dòng)和滾動(dòng)軸承 |
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多種聯(lián)軸器形式可供選擇
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底座
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1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
b、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量;
c、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵零件損壞;
d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體,否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前,應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況;
C、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常;
e、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥;
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣;泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動(dòng),否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟泵出口閘閥,觀察壓力表和開關(guān)的指示,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度,溫度不應(yīng)高于75攝氏度;
B、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
C、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外,監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況;泵在發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停泵,且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī),當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵穩(wěn)定的工作狀態(tài),泵必須經(jīng)常維修,維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能(如流量、揚(yáng)程、振動(dòng)等)而且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。
在一般條件下,如果堅(jiān)持精密的測(cè)試、記錄,定期的總結(jié)記錄,那么,每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的;
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固,如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng);
B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動(dòng),或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修;
C、填料壓蓋不能壓的過緊,否則會(huì)影響填料壽命;
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
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