產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 可貝可 | ||
產(chǎn)地 | 永年 | ||
產(chǎn)品特性 | 螺桿 | ||
表面處理 | 不經(jīng)處理 | ||
材料等級 | 碳鋼Q235 | ||
公稱長度 | 定制 | ||
螺紋規(guī)格 | 定制 | ||
螺紋公差 | 4小時(shí) | ||
標(biāo)準(zhǔn)類型 | 非標(biāo) | ||
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 定制 | ||
加工定制 | 是 | ||
產(chǎn)品規(guī)格 | 定制 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 等長 | ||
等級 | A級 | ||
型號(hào) | 定制 |
螺桿定制非標(biāo)螺栓M8-M100規(guī)格定制材質(zhì)定制螺桿絲杠
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螺桿(拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿具有不同的頭,像圖片中的頭叫外六角螺桿。還有其他,例如大扁螺桿、內(nèi)六角螺絲等等。
公制螺紋外徑是以毫米為單位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米為單位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等
英制螺紋外徑是以英寸為單位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數(shù)常帶不規(guī)則的小數(shù)。
英制螺距是用每英寸含個(gè)牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一個(gè)尺尖對齊螺紋牙尖,另一個(gè)尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋,如對不齊螺紋牙尖應(yīng)該是公制螺紋。
測量螺距時(shí)好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上,粉筆上的印比較清晰,便于測量。測公制螺距應(yīng)該測量一段長度,如10,15,20,毫米等等,數(shù)一下含牙,算出螺距。
用英寸為單位規(guī)定螺紋規(guī)格的為英制螺紋,如:G1"。 用公制單位毫米規(guī)定螺紋規(guī)格的為公制螺紋,如:M30。
英制是一英寸(2.54厘米)內(nèi)有牙來定的,一般是55度角。公制是兩牙尖的間距是MM來定的螺距,一般是60度角。
目前我國常用的螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。
1)45號(hào)鋼便宜,加工性能好,但性能差。
熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270,高頻淬火HRC45--48。
2)40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,已較少應(yīng)用。
熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270,鍍硬鉻HRC>55
3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較,應(yīng)用比較。一般氮化層達(dá) 0.4-0.6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低,且較高。
4)高溫合金材料優(yōu)于其它材料,該材料不用鍍層,主要用于注塑機(jī)生無鹵螺桿,該材料抗氧化性能高,熱處理hra55`60.
調(diào)質(zhì)HB220-270,滲氮HRC>65
國外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的能力,但據(jù)報(bào)道,其損能力還不夠好。
當(dāng)螺桿與減速箱主軸用較長的圓柱面配合時(shí),可以將螺桿作一端固定的懸臂梁。螺桿在擠出過程中的受力狀態(tài)可簡化如圖所示的情況:
1)自重G;
2)克服物料阻力所需的扭矩 M;
1)對于螺桿尾部與減速箱主軸成浮動(dòng)聯(lián)接的情況,由于螺桿在料筒中浮動(dòng),螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力等于零,故只按螺桿受壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力來計(jì)算。
2)由于螺桿自重引起的彎曲應(yīng)力很小(螺桿周圍充滿物料),即使在種情況下,也可略去不計(jì),因此這兩種方法實(shí)際上是一樣的。
3)也有按扭矩來估算螺桿直徑的。
多用于塑料成型設(shè)備,如塑料型材擠出機(jī),注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。
螺桿應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車龍門銑等等
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂碳化鎢合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和的能力。
4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
螺紋深度與設(shè)備生產(chǎn)能力有直接關(guān)系,螺紋深度大,在一定壓力下,擠出膠料多。但膠料塑化困難,螺桿強(qiáng)度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進(jìn)面應(yīng)該垂直于螺桿的軸線,而推進(jìn)面的相對面應(yīng)該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距,橡膠擠出機(jī)螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿
螺紋寬度一般取0.07~0.1倍螺桿直徑,其中小規(guī)格擠橡機(jī)的螺桿可取較大值,而大規(guī)格擠橡機(jī)的螺桿可取較小值,螺紋寬度不能取得太小,取得太小處強(qiáng)度太小;取得太大,將減小螺紋容積。影響產(chǎn)量,并因摩擦生熱引起膠料焦燒。螺紋的距離一般等于或稍大于螺桿直徑。
螺桿的頭部有三種形狀:平形、半圓形及圓錐形?,F(xiàn)常用的是圓錐形螺桿。
螺桿的長徑比
螺桿的長徑比是螺桿的長度L與螺桿的直徑D之比。螺桿長徑比大,也就是螺桿工作部分長,膠料塑化好,混合均勻,膠料受壓力大,產(chǎn)品。但螺桿長易引起膠料焦燒,螺桿加工困難,增加擠出功率。用于熱喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長徑比4~6倍,用于冷喂料擠橡機(jī)的螺桿一般取長徑比8~12倍。