【不銹鋼多級(jí)泵D6-25x3】D、DG型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%，顆粒度小于0.1mm）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。D型泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。DG型泵輸送介質(zhì)溫度小于105℃，適用于各種鍋爐給水。
【不銹鋼多級(jí)泵D6-25x3】性能范圍：
流量Q=6.3~450m3/h
揚(yáng)程H=50~600m
型號(hào)意義：
DG 46 - 5 0× 7
DG 鍋爐給水泵
46 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量m3/h
50泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程m
7泵的級(jí)數(shù)（即葉輪數(shù)）
1、首先在采購時(shí)就要把自己的工況了解的更清楚點(diǎn)，其中包括流量、揚(yáng)程以及工況情況，所使用的基本也要告知水泵銷售人員，特別是具有局限性的地方一定要事先告知，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就可規(guī)避掉，最起碼可以盡最大的可能規(guī)避。同時(shí)要實(shí)事求是的告知使用的工況包括其介質(zhì)的腐蝕性等。D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。 D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。 進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。 D型臥式多級(jí)離心泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。 軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。3、收貨以后的安裝，安裝時(shí)要按照要求對于地基的整平，水泵在廠家是經(jīng)過調(diào)試和測試的，但是經(jīng)過運(yùn)輸以后同心度肯定會(huì)變化，別認(rèn)為供應(yīng)商已經(jīng)調(diào)試好了，經(jīng)過運(yùn)輸以后會(huì)變化，這個(gè)變化也足以導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的響聲，不同心的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器、軸以及機(jī)封的過快損壞。另外要注意開機(jī)前軸承箱里是否加注潤滑油，冷卻機(jī)封的冷卻水有沒有？如果是自吸泵也要注意有沒有加注第一次引水等等。 D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。 D型臥式多級(jí)離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。 3、收貨以后的安裝，安裝時(shí)要按照要求對于地基的整平，水泵在廠家是經(jīng)過調(diào)試和測試的，但是經(jīng)過運(yùn)輸以后同心度肯定會(huì)變化，別認(rèn)為供應(yīng)商已經(jīng)調(diào)試好了，經(jīng)過運(yùn)輸以后會(huì)變化，這個(gè)變化也足以導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的響聲，不同心的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致聯(lián)軸器、軸以及機(jī)封的過快損壞。另外要注意開機(jī)前軸承箱里是否加注潤滑油，冷卻機(jī)封的冷卻水有沒有？如果是自吸泵也要注意有沒有加注第一次引水等等。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。 泵型號(hào) 級(jí)數(shù) 流量Q 揚(yáng)程 H (m) 轉(zhuǎn)速 n (r/min) 功率P(kW) 效率 η (%) 必需汽 蝕余量(NPSH)r (m) 葉輪 直徑 D (mm) 質(zhì)量 m (㎏) m3/h L/s 軸功率 電機(jī) 功率 D25-50 DG25-50 8 15 4.17 412 2950 38.2 75 44 2.4 196 325 25 6.94 400 50.4 54 2.7 28 7.78 384 54.2 54 2.8 9 15 4.17 463.5 2950 43 75 44 2.4 196 346 25 6.94 450 56.7 54 2.7 28 7.78 432 61 54 2.8 10 15 4.17 515 2950 47.7 75 44 2.4 196 367 25 6.94 500 63 54 2.7 28 7.78 480 67.8 54 2.8 11 15 4.17 566 2950 52.5 90 44 2.4 196 388 25 6.94 550 69.3 54 2.7 28 7.78 528 74.6 54 2.8 12 15 4.17 618 2950 57.3 110 44 2.4 196 409 25 6.94 600 75.6 54 2.7 28 7.78 576 81.4 54 2.8 D46-30 DG46-30 3 30 8.33 102 2950 13.03 22 64 2.4 164 180 46 12.78 90 16.12 70 3.0 55 15.28 81 17.85 68 4.6 4 30 8.33 136 2950 17.37 30 64 2.4 164 197 46 12.78 120 21.49 70 3.0 55 15.28 108 23.8 68 4.6 5 30 8.33 170 2950 21.72 37 64 2.4 164 214 46 12.78 150 26.87 70 3.0 55 15.28 135 29.75 68 4.6 6 30 8.33 204 2950 26.06 37 64 2.4 164 231 46 12.78 180 32.24 70 3.0 55 15.28 162 35.7 68 4.6 7 30 8.33 238 2950 30.4 45 64 2.4 164 248 46 12.78 210 37.61 70 3.0 55 15.28 189 41.65 68 4.6 8 30 8.33 274 2950 34.74 55 64 2.4 164 265 46 12.78 240 42.98 70 3.0 55 15.28 216 47.6 68 4.6 9 30 8.33 306 2950 39.9 55 64 2.4 164 282 46 12.78 270 48.36 70 3.0 55 15.28 243 53.55 68 4.6 10 30 8.33 340 2950 43.44 75 64 2.4 164 299 46 12.78 300 53.74 70 3.0 55 15.28 270 59.5 68 4.6 (一) 接配順序： 1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。 2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。 4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。 5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。 6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。 7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。 8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。 10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。 (二) 安 裝： 1、安裝前的準(zhǔn)備工作。 1) 檢查水泵和電機(jī)。 2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。 2、安裝順序： 1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。 2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。 3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 4) 經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。 5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。 6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板, 泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。 為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 (三) 起動(dòng)和停止： 1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。 2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。 3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。 4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。 5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。 7)上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞 8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。 9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。 10)長期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運(yùn)轉(zhuǎn)： 1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。 4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因?！痉侄问角逅肈85-45x5】 D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說明：
D型臥式多級(jí)離心泵裝卸、啟動(dòng)、運(yùn)行與停止：
