【D型泵葉輪D6-25x7】D、DG型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于1%，顆粒度小于0.1mm）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。D型泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場(chǎng)合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。DG型泵輸送介質(zhì)溫度小于105℃，適用于各種鍋爐給水。
【D型泵葉輪D6-25x7】性能范圍：
流量Q=6.3~450m3/h
揚(yáng)程H=50~600m
型號(hào)意義：
DG 46 - 5 0× 7
DG 鍋爐給水泵
46 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量m3/h
50泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程m
7泵的級(jí)數(shù)（即葉輪數(shù)）
2、收到貨時(shí)一定要看外觀油漆以及整體情況，最起碼要檢查在運(yùn)輸中有沒(méi)有摔壞，掉點(diǎn)油漆什么到不是很大的事情，關(guān)鍵是不能有摔壞的的地方，在收貨時(shí)出現(xiàn)類似的問(wèn)題要即使與你的供應(yīng)商溝通，此時(shí)你的供應(yīng)商知道情況以后就會(huì)直接找運(yùn)送貨物的承運(yùn)人索賠，假如你此時(shí)不管不問(wèn)，以后出現(xiàn)的問(wèn)題都不太好解決，也不知道問(wèn)題是在那個(gè)時(shí)間段出現(xiàn)的，自己承擔(dān)肯定不甘心，找供應(yīng)商也難以解決，即使供應(yīng)商能夠給予更換也是供應(yīng)商自己損失，更多的時(shí)候雙方都不太愉快。所以在收貨時(shí)仔細(xì)檢查是最好的。D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。 D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。 進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。 D型臥式多級(jí)離心泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。 軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。2、收到貨時(shí)一定要看外觀油漆以及整體情況，最起碼要檢查在運(yùn)輸中有沒(méi)有摔壞，掉點(diǎn)油漆什么到不是很大的事情，關(guān)鍵是不能有摔壞的的地方，在收貨時(shí)出現(xiàn)類似的問(wèn)題要即使與你的供應(yīng)商溝通，此時(shí)你的供應(yīng)商知道情況以后就會(huì)直接找運(yùn)送貨物的承運(yùn)人索賠，假如你此時(shí)不管不問(wèn)，以后出現(xiàn)的問(wèn)題都不太好解決，也不知道問(wèn)題是在那個(gè)時(shí)間段出現(xiàn)的，自己承擔(dān)肯定不甘心，找供應(yīng)商也難以解決，即使供應(yīng)商能夠給予更換也是供應(yīng)商自己損失，更多的時(shí)候雙方都不太愉快。所以在收貨時(shí)仔細(xì)檢查是最好的。 D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。 D型臥式多級(jí)離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 所購(gòu)水泵到貨時(shí)的注意事項(xiàng)填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。 泵型號(hào) 級(jí)數(shù) 流量Q 揚(yáng)程 H (m) 轉(zhuǎn)速 n (r/min) 功率P(kW) 效率 η (%) 必需汽 蝕余量(NPSH)r (m) 葉輪 直徑 D (mm) 質(zhì)量 m (㎏) m3/h L/s 軸功率 電機(jī) 功率 D25-50 DG25-50 8 15 4.17 412 2950 38.2 75 44 2.4 196 325 25 6.94 400 50.4 54 2.7 28 7.78 384 54.2 54 2.8 9 15 4.17 463.5 2950 43 75 44 2.4 196 346 25 6.94 450 56.7 54 2.7 28 7.78 432 61 54 2.8 10 15 4.17 515 2950 47.7 75 44 2.4 196 367 25 6.94 500 63 54 2.7 28 7.78 480 67.8 54 2.8 11 15 4.17 566 2950 52.5 90 44 2.4 196 388 25 6.94 550 69.3 54 2.7 28 7.78 528 74.6 54 2.8 12 15 4.17 618 2950 57.3 110 44 2.4 196 409 25 6.94 600 75.6 54 2.7 28 7.78 576 81.4 54 2.8 D46-30 DG46-30 3 30 8.33 102 2950 13.03 22 64 2.4 164 180 46 12.78 90 16.12 70 3.0 55 15.28 81 17.85 68 4.6 4 30 8.33 136 2950 17.37 30 64 2.4 164 197 46 12.78 120 21.49 70 3.0 55 15.28 108 23.8 68 4.6 5 30 8.33 170 2950 21.72 37 64 2.4 164 214 46 12.78 150 26.87 70 3.0 55 15.28 135 29.75 68 4.6 6 30 8.33 204 2950 26.06 37 64 2.4 164 231 46 12.78 180 32.24 70 3.0 55 15.28 162 35.7 68 4.6 7 30 8.33 238 2950 30.4 45 64 2.4 164 248 46 12.78 210 37.61 70 3.0 55 15.28 189 41.65 68 4.6 8 30 8.33 274 2950 34.74 55 64 2.4 164 265 46 12.78 240 42.98 70 3.0 55 15.28 216 47.6 68 4.6 9 30 8.33 306 2950 39.9 55 64 2.4 164 282 46 12.78 270 48.36 70 3.0 55 15.28 243 53.55 68 4.6 10 30 8.33 340 2950 43.44 75 64 2.4 164 299 46 12.78 300 53.74 70 3.0 55 15.28 270 59.5 68 4.6 (一) 接配順序： 1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。 2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。 3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過(guò)迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。 4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。 5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。 6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。 7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。 8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。 9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。 10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。 (二) 安 裝： 1、安裝前的準(zhǔn)備工作。 1) 檢查水泵和電機(jī)。 2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。 2、安裝順序： 1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。 2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20～40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。 3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 4) 經(jīng)3～4天水泥干固后，再檢査一下水平度。 5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。 6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板, 泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片，并重新檢査安裝情況。 為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。 (三) 起動(dòng)和停止： 1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟? 2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。 3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。 4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。 5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。 7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞 8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。 9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。 10)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運(yùn)轉(zhuǎn)： 1) 注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。 4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因?！咀云胶舛嗉?jí)離心泵D12-25x5】 D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
D型臥式多級(jí)離心泵裝卸、啟動(dòng)、運(yùn)行與停止：
