5.優(yōu)良的耐氣候性。
日本宇部（UBE）PA6：
PA6/1013IU50主要性能：脫模劑、超高韌性、良好的成型性能、耐熱性高、抗撞擊性高、良好的流動性、生產(chǎn)階段快、黑色。主要參數(shù)：主要參數(shù)：洛氏硬度（R）110、拉伸應力（屈服,23℃）47.0MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）830J/m、熔融溫度215℃。
PA6/1015GC6主要性能：30%玻纖、高剛性、抗溶解性、耐熱性高、高強度、抗撞擊性良好、耐油性能、減震、耐化學性良好、自潤滑、降噪、耐腐蝕性良好。主要參數(shù)：洛氏硬度（R）120、拉伸應力（屈服,23℃）167MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）110J/m、熱變形溫度215℃。
PA6/1022B主要性能：高剛性、抗撞擊性良好、耐油性能、減震、耐化學性良好、脫模性良好、降噪、耐腐蝕性良好、中等粘性、抗溶解性、高耐熱、自潤滑。主要參數(shù)：洛氏硬度（R）120、拉伸應力（屈服,23℃）73.5MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）69J/m、熱變形溫度170℃、阻燃等級V2。主要用途：單絲。
PA6/1015GNKF主要性能：30%玻纖、脫模劑、可焊接、良好的成型性能、良好的表面光潔度、良好的流動性、黑色。主要參數(shù)：洛氏硬度（R）111、拉伸應力（屈服,23℃）185MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）290J/m、熱變形溫度215℃。
PA6/1013B主要性能：高剛性、抗撞擊性良好、耐油性能、減震、耐化學性良好、脫模性能良好、降噪、耐腐蝕性良好、自潤滑、抗溶解、高耐熱。主要參數(shù)：洛氏硬度（R）120、拉伸應力（屈服,23℃）73.5MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）59J/m、熱變形溫度175℃、阻燃等級V2。
PA6/1013NW8主要性能：良好的流動性、韌性良好、中等硬度、自然色。主要參數(shù)：主要參數(shù)：洛氏硬度（R）120、拉伸應力（屈服,23℃）80.0MPa、懸臂梁缺口沖擊強度（23℃）65J/m、熱變形溫度195℃、阻燃等級V2。
PA6/1030B主要性能：可加工性良好、一般目的、高粘性、FDA認證。主要參數(shù)：熔融溫度215℃。主要用途：薄膜、管道。
PA6其他型號：PA6/1011GC6、PA6/1015GC650、PA6/1015GC6A、PA6/1015GX78V
PA6 聚酰胺6或尼龍6 典型應用范圍: 由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承?！ ∽⑺苣９に嚄l件: 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干?！ ∪刍瘻囟龋?30~280C，對于增強品種為250~280C?！ ∧＞邷囟龋?0~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性?！ τ诮Y構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性?！ ∪绻诤翊笥?mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C?！ ∽⑸鋲毫Γ阂话阍?50~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）?！ ×鞯篮蜐部? 由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t （這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm?！ 』瘜W和物理特性: PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。
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