| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 廠家供閥門堆焊焊條D502/507/512/517/547高溫耐蝕耐沖擊耐磨焊條 品牌 | 司徒迪 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 牌號 | D502D507 | ||
| 產(chǎn)地 | 1 | ||
| 焊芯直徑 | 1 | ||
| 直徑 | 3.2/4.0/5.0 | ||
| 長度 | 350mm | ||
| 焊接電流 | 150 | ||
| 熔點 | 600 | ||
| 工作溫度 | 350 | ||
| 適用范圍 | 用于工作溫度低于600高壓閥門密封面的堆焊 | ||
| 規(guī)格 | 默認 | ||
| 顏色 | D502備注直徑（1公斤價） | ||
| D507備注直徑（1公斤價） | |||
| D507Mo備注直徑（1公斤價） | |||
| D517備注直徑（1公斤價） | |||
| D547備注直徑（1公斤價） | |||
| D547Mo備注直徑（1公斤價） | |||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 高鉻鉬錳 | ||
| 類型 | 藥芯 | ||
| 型號 | D502備注直徑(1公斤價)D507備注直徑(1公斤價)D507Mo備注直徑(1公斤價)D51 | ||
D507閥門堆焊焊條符合:GB EDCr-A1-15
說明：CHR507是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層肯有空淬特性，一般不需要熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化。當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分()
化學成分 C Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (DC )
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。
D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學成分()
化學成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊層硬度: HB 270-320
參考電流 (DC )
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分()
化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量
保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC )
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。
