| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 同鑫振動機械 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 篩選分級 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 篩網(wǎng)材料 | 金屬絲編織網(wǎng) | ||
| 適用對象 | 沙子、泥土、鋁、鋅等金屬灰 | ||
| 應用領(lǐng)域 | 化工、石油、冶金、煤炭 | ||
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | ||
| 規(guī)格 | 齊全 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 工業(yè)用 | ||
| 類型 | 滾筒篩 | ||
| 型號 | GTS | ||
滾筒篩又叫做圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩；具有透篩 ，特別適應粘濕物料篩分 的特點；同鑫振動機械生產(chǎn)的防堵料型滾筒篩，篩孔不易堵塞。滾筒篩廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。
滾筒篩產(chǎn)品概述：
???滾筒篩,圓筒篩,回轉(zhuǎn)篩具有透篩 的特性，特別適應粘濕物料的篩分，而且篩孔不易堵塞。滾筒篩廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材、化工等行業(yè)的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。GTS型滾筒篩可四級篩分，其中成品區(qū)有兩個區(qū)段。 滾筒篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便于工藝布置，用戶如要求成品區(qū)只設(shè)一個區(qū)段，即三級回轉(zhuǎn)篩 滾筒篩，應在訂貨時說明。
滾筒篩工作原理:
???滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構(gòu)組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經(jīng)減速機,與滾筒機構(gòu)連接在一起，驅(qū)動滾筒機構(gòu)繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾角與轉(zhuǎn)動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。GTS型滾筒篩滾筒裝置通過機體密封蓋密封，從而 設(shè)備在工作過程中，有效防止粉塵外逸， 粉塵污染。更換篩網(wǎng)時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。
滾筒篩產(chǎn)品特點:
1.物料適應性廣：廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質(zhì)煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能夠順利進行篩分；
2.進料方式簡單多樣：進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用采取特殊措施，都可以順暢進料；
3.篩分效 設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設(shè)備的篩分效率；
4.篩分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網(wǎng)，因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，技術(shù)新穎而成熟等特點，極易大型化；
5.自身能耗?。弘姍C功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低；
6.工作環(huán)境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封， 清除了篩分循環(huán)過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現(xiàn)象，避免了對工作環(huán)境的污染；
7.設(shè)備噪音低：運行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音；
8.使用壽命長，維修量?。夯剞D(zhuǎn)篩是由若干個圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分效 ，設(shè)備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護量??；
9.檢修方便：設(shè)備密封隔離上罩可以拆開，拆開后不影響機器正常運行，并且使得檢修非常方便。
滾筒篩產(chǎn)品選型參考：
規(guī)格型號 | GTS1015 | GTS1220 | GTS1224 | GTS1530 | GTS1535 |
滾筒直徑（mm） | 1000 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 |
滾筒長度（mm） | 1500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 |
處理能力（t/h） | 50-100 | 100-150 | 150-200 | 200-270 | 270-340 |
滾筒傾角（度） | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
旋轉(zhuǎn)速度（r/min） | 17 | 17 | 17 | 15 | 15 |
電機功率（kw） | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
出料粒度（mm） | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 | 10-13 |
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2024.9.7-曹耀光編輯發(fā)布
