產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 庫(kù)卡 | ||
是否進(jìn)口 | 是 | ||
工作范圍 | 1mm~2000mm | ||
服務(wù)商 | 信達(dá) | ||
功能 | 碼垛、搬運(yùn)、壓鑄、涂裝、拋光、打磨、焊接、上下料、取件等 | ||
是否定制 | 是,定制解決方案 | ||
負(fù)載 | 1-500Kg | ||
軸數(shù) | 6軸 / 7軸 / 8軸 | ||
可售賣(mài)地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 |
臺(tái)州市路橋信達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事二手工業(yè)機(jī)器人的開(kāi)發(fā)、定制、銷售、售后于一體的高新技術(shù)企業(yè)。專門(mén)針對(duì)各行業(yè)的生存特定需求提供定制工業(yè)機(jī)器人的功能,廣泛應(yīng)用于搬運(yùn)、碼垛、焊接、澆鑄、噴涂、取件、拋光打磨、組裝、點(diǎn)膠等。在工業(yè)進(jìn)入4.0時(shí)代,隨著人工工資的大幅攀升,信達(dá)自動(dòng)化設(shè)備致力于為企業(yè)客戶在提升產(chǎn)品質(zhì)量、精簡(jiǎn)生產(chǎn)成本、增加產(chǎn)能良率等方面提供有效的技術(shù)設(shè)備支持。
信達(dá)主要經(jīng)營(yíng)機(jī)器人有二手搬運(yùn)機(jī)器人、二手碼垛機(jī)器人、二手焊接機(jī)器人、二手取件機(jī)器人、二手上下料機(jī)器人、二手拋光打磨機(jī)器人、二手澆鑄機(jī)器人、二手去毛刺機(jī)器人、二手裝配機(jī)器人、二手點(diǎn)膠機(jī)器人等等,具體查看信達(dá)機(jī)器人網(wǎng)站http://www.xd-robot.com/。
信達(dá)經(jīng)營(yíng)品牌有安川、庫(kù)卡、發(fā)那科、雅馬哈YAMAHA、OTC、那智不二越、愛(ài)普生EPSON等等,我們可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制服務(wù),并且提供員工培訓(xùn)以及后續(xù)的保養(yǎng)維修服務(wù),定期對(duì)機(jī)器人進(jìn)行回訪跟蹤服務(wù)。
二手搬運(yùn)機(jī)器人的出現(xiàn)和應(yīng)用改善了工人的工作環(huán)境和工作時(shí)間。工人不能長(zhǎng)時(shí)間工作,只需負(fù)責(zé)裝卸工件,再也忍受不了焊接產(chǎn)生的火花、弧光和煙霧。工人們可以擺脫繁重的體力勞動(dòng)。
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二手焊接機(jī)器人搬運(yùn)前,需對(duì)坡口兩側(cè)30 mm以內(nèi)的接頭進(jìn)行清洗,包括影響焊接質(zhì)量的毛刺、油漬、水銹、氧化皮等;當(dāng)施工環(huán)境溫度低于零或鋼材碳當(dāng)量大于0.41,結(jié)構(gòu)剛度過(guò)大時(shí),當(dāng)物體較厚時(shí),焊接前應(yīng)采取預(yù)熱措施。預(yù)熱溫度為80℃~100℃,預(yù)熱范圍為鋼板厚度的5倍,但不小于100 mm。
當(dāng)工件厚度大于6 mm時(shí),為保證穿透強(qiáng)度,應(yīng)在板材的對(duì)接邊緣開(kāi)V型或X型凹槽,槽角為60°,鈍邊p為0~1 mm,裝配間隙b為0~1 mm;板厚差為≥4 mm時(shí),對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行倒角。
在二手搬運(yùn)機(jī)器人二次搬運(yùn)之前,仔細(xì)檢查CO2焊機(jī)送絲和氣流的平穩(wěn)性。如果使用瓶裝氣體,應(yīng)進(jìn)行排水和凈化,如果低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2),則應(yīng)檢查氣體壓力,不得使用。根據(jù)不同的焊件和焊接位置調(diào)整規(guī)格。
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二手搬運(yùn)機(jī)器人二次搬運(yùn)時(shí),必須自下而上焊接有垂直或傾斜坡口的接頭,可向下焊接無(wú)坡口的薄板的對(duì)接和豎角焊;平頭對(duì)接、水平對(duì)接和架空對(duì)接均可采用左焊方式,焊接順序應(yīng)根據(jù)被焊件的結(jié)構(gòu)選擇合理。
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對(duì)接兩端應(yīng)設(shè)置適當(dāng)尺寸的引弧板和滅弧板,并經(jīng)常清洗軟管內(nèi)的污垢和噴嘴飛濺。對(duì)于有坡口的板縫,特別是厚板的多道焊,擺動(dòng)時(shí)焊絲應(yīng)在坡口兩側(cè)停留一段時(shí)間,鋸齒形焊條每層厚度不得大于4 mm,以保證良好的焊縫熔化。
焊絲的電極頭應(yīng)根據(jù)焊絲的直徑正確選擇。焊接時(shí),焊絲延伸長(zhǎng)度一般應(yīng)控制在焊絲直徑的10倍以內(nèi),送絲軟管必須平穩(wěn)拉拔,不能彎曲。送絲軟管的半徑不得小于150 mm。送風(fēng)軟管中殘留的雜質(zhì)氣體應(yīng)在焊接前排出。
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