| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中航長風(fēng) | ||
| 工作電壓、功耗 | 380V/±10、50HZ | ||
| 7.5KW | |||
| 加工表面粗糙度 | Ra<0.4um | ||
| 絲桿 | 臺制精密滾珠 | ||
| 導(dǎo)軌 | 臺制線軌 | ||
| 加工電流 | 50A(標配) | ||
| 加工效率 | ≥450mm3/min | ||
| 控制形式 | 單軸數(shù)控(工控機主板)電腦顯示屏 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | ZNC-EDM550系列 | ||
單軸數(shù)控電火花成型機床ZNC-EDM550設(shè)備技術(shù)資料
一.機械部分介紹:
XY軸采用滾珠絲桿；Z軸采用精密滾動導(dǎo)軌；雙開門大尺寸工作液槽，方便操作；沖，抽油及裝夾附件齊全；成對精密軸承，DC伺服電機，配三軸數(shù)顯尺。機床鑄件采用HT250鑄鐵，經(jīng)過時效處理，框式密筋結(jié)構(gòu)，可保持精度長期穩(wěn)定；增壓葉片油泵，機床油漆采用高級樹脂漆。包含自動滅火器和永磁吸盤。
二.ZNC-EDM550技術(shù)指標：
? | ZNC-EDM550 |
工作臺面積（mm） Work table size | 1000X500 |
加工槽體積 Work tank size（mm） | 1400X800X500 |
XYZ行程 XYZ travel(mm) | 580X480X250 |
輔助行程 W travel(mm) | 300 |
電極重量 Electrode weight（kg） | 80 |
主軸下端板至工作臺距離 Distancebetweenelectrode plate to table（mm） | 230-780 |
工作臺最大承重 Max. work piece（kg） | 1500 |
機床重量 Machine weight（kg） | 2500 |
機床外形尺寸（mm） Machine dimension | 1700X1850X2350 |
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三.工控電腦數(shù)控電箱性能介紹：
1. 586奔騰工業(yè)級電腦控制,15寸彩色液晶顯示，極少故障,整機可靠性極高。模塊化設(shè)計，標準CNC設(shè)計，內(nèi)含標準輸入輸出借口，全部光耦隔離，無干擾，使用軟件前級伺服控制，后級伺服驅(qū)動板具有過流/過載/過壓/短路等保護電路，可靠性高。
2.具有手動編程，自動編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫，方便操控，適合銅，石墨電極加工各種形狀的模具型腔。初學(xué)者亦可得到極好的加工效果?？梢愿鶕?jù)工件材料如鋼、鋁、硬質(zhì)合金，電極材料銅、石墨，工件大小，加工精度及加工深度等條件，自動生成程序，相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫與電火花教材。適合模具加工或教學(xué)。
3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。
4.具積碳探測回路，并可設(shè)置靈敏度，當(dāng)探測到積碳發(fā)生后，自動加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動恢復(fù)原參數(shù)，確保加工自動進行。
5.加工波形分等能量及非等能量，可自動或手動切換，兼顧加工速度和表面質(zhì)量，同時具有優(yōu)良的石墨加工性能。
6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。
7.具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視，退模檢測，具有全套安全裝置，加工安全性高。
8. Z軸可以反向加工，確保分型面絕對一致
9.具十段自動加工功能，使模具可由粗，中，細一次設(shè)定完成，加工中可隨意調(diào)整執(zhí)行中程序段加工參數(shù)。
10.最大60組加工程序儲存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗，適合有大量類似和反復(fù)加工的模具加工，可以快速調(diào)用，節(jié)約編程時間。
11.具有自診斷功能，屏幕直接顯示，方便用戶維修。
12.使用臺安接觸器。
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四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)（國內(nèi)）
1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準備好。
2、機床調(diào)試由供方負責(zé)，需方配合。
3、本公司免費負責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費負責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等；能正確進行加工程序編輯，正確操作、使用和維護設(shè)備。
五、售后服務(wù)及承諾
1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。
?2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負責(zé)免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。
4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。
