產(chǎn)品參數(shù) | |||
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KF6/630H20BP007DP2 KF6/500H20BP007DP2 克拉克油泵 品牌 | 乾銳鋒 | ||
是否支持加工定制 | 否 | ||
泵軸位置 | 中心 | ||
排出口徑 | 60mm | ||
汽蝕余量 | 1.2m | ||
吸入口徑 | 80mm | ||
揚(yáng)程 | 2.0m | ||
葉輪數(shù)目 | 20 | ||
用途范圍 | 減速機(jī) | ||
原理 | 齒輪泵 | ||
重量 | 38kg | ||
轉(zhuǎn)速 | 1450RPM | ||
可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 |
2.電泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián)軸器;
3.齒輪泵驅(qū)動(dòng)軸不能承受任何徑向垂直力,皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動(dòng)方式禁止使用; 4.底板強(qiáng)度要夠,不要時(shí)間長(zhǎng)了,泵的底板一軟,造成電機(jī)與泵不對(duì)中,而損壞泵;
5.弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場(chǎng)工作高轉(zhuǎn)速;
6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn);
7.齒輪油泵的進(jìn)口與出口不要接反了.造成泵不出料來。
齒輪油泵效率
實(shí)際上,齒輪油泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到,因?yàn)檫@些流體被用來潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè),而齒輪油泵泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,對(duì)大多數(shù)擠出物料來說,仍可以達(dá)到93~98的效率。
齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)齒輪油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否正常。
(1)齒輪泵容積效率。容積損失主要是通過齒輪端面與側(cè)板間的軸向間隙,以及齒頂與泵體內(nèi)孔之間的徑向間隙和齒側(cè)接觸線的泄漏損失,其中軸向間隙泄漏約占總泄漏量的75-80,一般軸向間隙0.03-0.04mm。齒輪容積效率一般為0.7-0.9.但小流量高壓泵的效率低。
(2)齒輪泵機(jī)械效率。齒輪泵的機(jī)械效率多為0.8-0.9.
(3)齒輪泵總效率。對(duì)軸向間隙固定者,其總效率為0.6-0.8.凡軸向間隙有補(bǔ)償時(shí),效率可高于0.8。
齒輪油泵的應(yīng)用
齒輪油泵通常應(yīng)用于輸送粘性較大的液體,如潤(rùn)滑油和燃燒油,不宜輸送粘性較低的液體(例如水和汽油等),不宜輸送含有顆粒雜質(zhì)的液體(影響泵的使用壽命),可作為潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵和液壓系統(tǒng)齒輪油泵,廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、離心壓縮機(jī)、機(jī)床以及其他設(shè)備。齒輪油泵工藝要求高,不易獲得準(zhǔn)確的匹配。