稱轆骨機，咬縫機，咬邊機，
結構組成
咬口機結構由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。
1、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入滾輪之間擠壓成型。
2、給料部分，主要是人工送料，利用軋輥之間的間隙進料。
3、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為:電動機一三角形帶-一減速機-一開式齒輪-一軋輥。主機由電磁調速電機提供動 力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。功能風管轆骨機結構堅固耐用，成形快速精確，無需特別維護而具有超長使用壽命。機器采用重型底盤，電弧焊鋼架，優(yōu)質電機，高精度軸承，經淬火及磨圓加工的輥輪軸，COPRA軟件設計制造的輥輪，免維護傳動系統(tǒng)，機架表面經噴漆處理。
（轆骨機）多功能風管咬口機，現(xiàn)只需要有標準母機，即可根據以下表格更換或配置所需的軋轆，訂購時請注明編號。
博爾特多功能轆骨機可以實現(xiàn)一機多用，可以成型多種常用的咬口骨形。
使用要點
1、咬口板材厚度應在各類規(guī)格產物的劃定范疇內，若小于最小厚度，咬口時容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成反比，則會因折彎力的較著增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞，傳動體系超載和悶車等妨礙。
2、板材咬口段最小長度應不小于300MM，不然會因板材與成形輥輪同時打仗太少而造成咬口時的程度阻力大于向前送進板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。3、使用前，進料導軌的調試應嚴酷依照裝備的調試請求，將進料導軌調解到劃定的地位尺寸后牢固。若進料導軌的實際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因為進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費質料；若進料導軌傾斜緊張，則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點。
4、咬口機的加工本領是按加工普通鋼板計劃的，經常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具備精良的咬口成型機能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實行，以避免使裝備超負荷事情，造成過分磨損或機器變亂。因為鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形實驗，同時，因鋁板缺少彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。
5、上下成形輥輪徑向預留間隙的調解，不但請求松緊符合，并且還要前后同等。若預留間隙過小，進料困難，即便強行送進后，咬口開裂緊張；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑。
尺寸規(guī)定
咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設備超負荷工作，造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。
咬口機使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。
咬口機咬口板材厚度應在各種規(guī)格產品的規(guī)定范圍內，若小于最小厚度，咬口時容易產生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動系統(tǒng)超載和悶車等故障。一、購物前：
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風管生產5線自動完成卷板開卷、校平、壓筋、剪角、壓聯(lián)合口/單雙口、壓雙側共板法蘭/角鋼法蘭，該生產線占地小，組合方便，可以在現(xiàn)場施工，生產效率高，其最大進料速度為16米/分鐘，每米的長度誤差為正負0.5mm，對角線誤差為正負0.8mm?？刂葡到y(tǒng)中英文語言可以任意切換。
