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產(chǎn)品簡介
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管-廣泛的應(yīng)用范圍簡介
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管-廣泛的應(yīng)用范圍簡介
產(chǎn)品價格:¥0.00
上架日期:2017-08-25 09:40:59
產(chǎn)地:滄州
發(fā)貨地:滄州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細說明
       一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應(yīng)選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合, 應(yīng)選用特加強防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂第一道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天工作結(jié)束后,可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補漏.  防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護 7~10 天方可投入使用,10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標 GB  所規(guī)定的檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強級用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對出現(xiàn)針孔處涂面漆補漏.質(zhì)量檢驗.  規(guī)定的條件和 方法,進行外觀,厚度,電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格. 防腐管保護.防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應(yīng)及時埋地使用,如存放超過一個月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.產(chǎn)品說明 由環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成,采用聚酰胺樹脂作為 固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,附著力好,耐油、耐水性好。設(shè)計用途鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝體系作長效通用底漆,也可用作鍍鋅件的防銹漆。   
      物理參數(shù):A顏 色:灰 色  B漆 膜 厚  度  濕膜:80μm干膜:40μm     C理 論涂布 率  180g/m2D 比 重  約2.30    E 干 燥 時  間  23±2℃:表干≤30min實干≤24h   
    F、完 全 固  化  23±2℃:7d    E閃   點  甲組份24℃,乙組份27℃     G、貯存期 12個月    H、施工說明  
      混合配比:甲組份(漆料):乙組份(固化劑)=9 :1  
      熟化時間:23±2℃:0.5—1h 適   
      用    期;23±2℃:  81h  
      施工方法:高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂 
      稀 釋 劑:X-7環(huán)氧涂料稀釋劑,稀釋量<5%   涂 裝 間  隔  23±2℃:最短16h,最長無限制
      表面處理:鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理,要求達到瑞典除銹 標準Sa2.5級或手工除銹達到St3級。  
    后道配套涂料:環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸 樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
      注意事項:因鋅粉含量高,所以在調(diào)配時建議使用機械攪拌把甲組份攪拌均勻后, 再加入乙組份攪拌均勻;富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道涂料之前,必須徹底清除表面的鋅鹽,否則將影響漆膜的層間附著力
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管    
       鋼管外防腐施工技術(shù)要求 1)除銹  嚴格按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》中的規(guī)定,對鋼管表面進行機械拋丸除銹,處理后的鋼管表面最低要求達到Sa2.5級,表面粗糙度在-50μm。鋼管表面處理后,其表面的灰塵應(yīng)清除干凈,焊縫處應(yīng)無焊瘤、無棱角、無毛刺,有焊瘤、棱角、毛刺用電動砂輪機磨平。2)涂底膠  鋼管除銹合格后,用滾刷上底膠,底膠要均勻無漏涂無流掛,間隔時間不得超過8小時,大氣環(huán)境惡劣時間隔縮短至2-4小時。每根管兩端各預(yù)留裸管150mm左右,只涂底膠,以便接口防腐。 在涂刷底膠之前,須征得監(jiān)理工程師的同意后才可進行。3)打膩子  鋼管外防腐層采用玻璃布作加強基布時,在底膠表干后,對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè),抹膩子使其形成平滑過度面。膩子由配好固化劑的膠料加入滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)制時不應(yīng)加入稀釋劑,調(diào)好的膩子在4h內(nèi)用完。 4)配料  所用膠料必須根據(jù)廠方提供的配方,由專人負責(zé)配制,隨用隨配,配好后的膠料應(yīng)在0.5小時內(nèi)用完。配好的涂料超過0.5小時后不允許使用。配好的膠料需按產(chǎn)品要求進行充分熟化后再進行使用。  為提高硬度可以加5%左右骨料(石英粉)。5)涂膠和纏玻璃布  打膩子后,采用機械浸膠纏繞法做外防腐,其步驟為:用浸滿膠料的玻璃布進行機構(gòu)層纏繞,壓邊為25mm,布頭搭接長P為150mm。最后纏一層裝飾布,涂最后一道面膠。要求:玻璃布要纏緊、表面平整、無氣孔、無裂紋、無皺折和空鼓。6) 養(yǎng)護及注意事項(1)玻璃鋼防腐層的養(yǎng)護時間為10°C以下養(yǎng)護7-10天,10-30°C養(yǎng)護5-7天,30°C以上養(yǎng)護3-5天。未達到養(yǎng)護時間要求的管道不得提前使用。(2)嚴禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中進行露天作業(yè)。(3)玻璃鋼施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于15 oC,當(dāng)?shù)陀谝蟮沫h(huán)境溫度時,應(yīng)采用低溫配方。(4)防腐層所有缺陷和在檢查中破壞的部位在管道被運至埋設(shè)現(xiàn)場前應(yīng)徹底修補好并經(jīng)過重新檢查,合格后方可運至施工現(xiàn)場。產(chǎn)品特點  1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結(jié)力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用。防腐管保護。防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸。堆放防腐管時,管兩端和中部應(yīng)放臵沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離。防腐管應(yīng)及時埋地使用,如存放超過一個月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。
         隨著過河管道、江心取水頭部與岸邊連接井管道、污水深水排放管道、長距離江底或海底輸水管線的修建,水下鋼管防腐涂料發(fā)展很快。如: 環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧粉末、聚乙烯膠粘帶、黃綠夾克及氯化橡膠漆膜等。  環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、長效和適用于嚴酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種專用系列涂料產(chǎn)品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蝕,在國內(nèi)外作為鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐涂料被廣泛應(yīng)用于惡劣的腐蝕環(huán)境中,它在水下鋼質(zhì)管道防腐工程中也得到了廣泛應(yīng)用。如: 1997年鎮(zhèn)江市污水截流工程敷設(shè)的DN1200和DN1400兩根總長各為800m的污水過江管道的內(nèi)外防腐(以下簡稱污水工程) 及1998年南京市大廠區(qū)飲用水源改造工程敷設(shè)的兩根DN1400,總長各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡稱給水工程) 均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。 環(huán)氧煤瀝青涂料是由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、溶劑、固化劑等組成, 為雙組分包裝, 一組分中有底漆和面漆, 另一組分為固化劑。它具有以下特點: (1)防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性良好。在污水工程中, 管道內(nèi)輸送的介質(zhì)為城市生活污水和工業(yè)廢水, 其化學(xué)成分非常復(fù)雜。在施工中, 管道內(nèi)防腐采用一底五油, 涂層厚度不小于420um, 按理論計算的防腐層的保護年限為20年。  (2)電絕緣性優(yōu)良, 耐離散電流、耐熱、耐溫度劇變等。環(huán)氧樹脂本身是熱塑性高分子化合物, 加入固化劑后能在幾小時內(nèi)交聯(lián)固化, 形成不熔的高分子涂層。在兩個工程中, 鋼管的外壁防腐均采用一底四布五油, 涂層厚度為 900Lm, 玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結(jié)構(gòu)的致密涂層, 從而使鋼管表面與外界電解質(zhì)有較好的絕緣性。  (3)物理機械性能良好, 附著力好, 漆膜堅韌耐磨。成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上羥基已被醚化,所以質(zhì)量穩(wěn)定, 涂膜剛?cè)峤Y(jié)合, 耐磨性好。另外, 因涂膜分子中含有的極性羥基與相臨界面產(chǎn)生引力,如與金屬表面上的游離鍵起反應(yīng), 而形成牢固的化學(xué)鍵, 因而大大地加強了涂膜的附著力。在兩個工程的施工中, 鋼管的防腐作業(yè)現(xiàn)場與安裝地點相距很遠, 需進行2~ 3次的吊裝和運輸。在吊裝和運輸過程中沒有發(fā)現(xiàn)大的損傷和剝落現(xiàn)象。
    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管  
       南鋼股份上半年實現(xiàn)凈利潤12.08億元,同比增長730.02%,為上市以來同期最佳業(yè)績。利潤大幅提升主要得益于鋼材價格的上漲。二季度,南鋼股份板材、棒材、線材、帶鋼、型鋼的平均售價較去年同期分別上漲35.49%、和105.61%。之前連續(xù)虧損的*ST華菱,上半年凈利潤為9.56億元,為上市以來半年度最優(yōu)業(yè)績。2015年、2016年,*ST華菱分別虧損29.59億元、10.55億元。值得注意的是,*ST華菱原本計劃實施重大資產(chǎn)重組,將鋼鐵資產(chǎn)從上市公司體系中剝離,且重組方案已獲證監(jiān)會核準,鋼鐵資產(chǎn)已經(jīng)置出。但在行業(yè)轉(zhuǎn)暖之際,*ST華菱終止重組,將置出的鋼鐵資產(chǎn)重新裝入。此外,方大特鋼、凌鋼股份上半年盈利創(chuàng)公司上市以來最好水平,韶鋼松山上半年凈利潤創(chuàng)2004年以來半年度最佳業(yè)績。興業(yè)證券鋼鐵分析師任志強對中國證券報記者表示,自6月份以來,鋼企盈利一直處于較高水平,螺紋鋼上半年平均噸鋼毛利逼近500元,近一月甚至超過900元,部分成本較低企業(yè)達到1200元以上。二季度相較疲弱的板材,6月份以后盈利加速修復(fù),目前平均噸鋼毛利達到800元的高位,創(chuàng)2007年以來的最好水平。鋼材價格大幅提升,保障了鋼鐵企業(yè)的利潤空間。7、8月份,在環(huán)保力度加大、各項督查展開、取暖季限產(chǎn)、成本上升等因素共同推動下,鋼價強勢上漲,漲幅超越上半年監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,截至8月22日,鋼鐵價格指數(shù)為160.3點,近兩月上漲14.1%,較上半年漲幅提高10.3個百分點。其中,板材價格指數(shù)為146.5點,近兩月漲幅為15.4%,由上半年的下跌(跌幅6.8%)轉(zhuǎn)變?yōu)榇蠓蠞q。螺紋鋼期貨方面,據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),截至8月22日,上交所三級螺紋鋼期貨結(jié)算價格為3935元/噸,較6月底上漲19%?!坝捎谑袌鰧ο掳肽暌颦h(huán)保、督查等帶來的供給改善持樂觀預(yù)期,加上市場的炒作,鋼市在高飛猛進中累積的風(fēng)險突顯?!狈治鰩熗鯂鍖χ袊C券報記者表示。為防止鋼市大幅波動,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會協(xié)調(diào)各機構(gòu)多次發(fā)出預(yù)警;上期所對螺紋鋼品種實施交易限額,并上調(diào)螺紋鋼相關(guān)合約平倉交易手續(xù)費標準?!案鞑块T相繼出臺措施,目的就是要促進鋼鐵市場平穩(wěn)運行,維護鋼鐵行業(yè)供給側(cè)改革成效?!蓖鯂灞硎?,“經(jīng)過擠壓炒作泡沫,市場逐步回歸理性,在旺季來臨時,鋼鐵市場或呈現(xiàn)溫和運行態(tài)勢?!变撹F市場現(xiàn)回調(diào)態(tài)勢。鋼材價格指數(shù)為159.2點,較22日下降0.7%;螺紋鋼期貨收于3779元/噸,較22日下跌156元/噸。

         主要用途及適用范圍螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成的,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管的常用標準一般分為:部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、(國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:A級鋼管(要求嚴格的有級鋼管))(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。一、螺旋鋼管分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊:1.單面埋弧焊:單面焊成形方式分為強制成形和自由成形,現(xiàn)今一般使用強制成形,通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時候,兩個鋼筋接頭,只在接頭的一面(或側(cè))施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d(d是鋼筋直徑)。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度要到達25厘米或者2厘米以上。 焊縫的最小厚度為。焊縫寬度最小為0.1d。才能達到焊接的要求。2.雙面埋弧焊:雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù),將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。 鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求;采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在最佳位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞,同時有利于現(xiàn)場的焊接施工;對鋼管進行9項100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標進行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
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