高鈹銅銷售廠家高鈹銅銷售廠家
鈹銅相關(guān)知識：
1.鈹銅的導(dǎo)熱性能優(yōu)良，其機(jī)械性能也不錯，硬度也好。一般用在產(chǎn)品注塑溫度較高，不易上冷卻水，熱量較集中區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高！但請注意鈹銅有毒！
2. 鈹銅的導(dǎo)熱性是鋼鐵的七倍,所以特別適合使用在細(xì)小高溫的地方作熱導(dǎo)(導(dǎo)熱管效果更佳,但是導(dǎo)熱管的外型受限,無法像鈹銅一樣任由我們加工).
3. 鈹銅的硬度為 HRC40~42度,足夠承受射出與構(gòu)造壓力.但是鈹銅也相當(dāng)脆,所以使用時不能用鐵鎚敲擊,否則極容易崩裂.
4. 鈹銅與青銅一樣容易在與鋼鐵磨擦?xí)r,產(chǎn)生細(xì)薄的黏附層,附著於鋼鐵表面,而抵銷與鋼材之間的摩擦力.我們成為"自潤性",所以我們不必?fù)?dān)心鈹銅加裝頂針時,會因?yàn)轫斸樀念l繁摩擦而磨損或咬死;傳統(tǒng)的滾珠軸承受限於材質(zhì)與結(jié)構(gòu),無法使用在某些高溫"高壓"高濕的場合,這時侯鈹銅就是最佳的軸承用料.???
5. 鈹銅雖然對鋼鐵等光滑表面有自潤性,但是卻無法承受玻璃纖維的刮削,所以不適用於會與 PBT 加纖的摩擦模仁,僅能像圓仁內(nèi)側(cè)的鑲件,不與塑料直接摩擦的場合.如果確實(shí)需要鈹銅直接摩擦塑料,則須將成型后的模仁作氧化鋁"碳化矽等陶瓷表面的披附處理,此技術(shù)目前國內(nèi)上不普及.?
6. 因?yàn)殁斻~具有自潤性,所以在傳統(tǒng)的車" 銑" 加工時不必要添加任何加工劑.
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鈹青銅
鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75％wt％），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過鈹消費(fèi)總量的70％。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青, ,銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。
耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。
鈹青銅的牌號:
1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2,, , QBe1.7
5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
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鈹銅特性及應(yīng)用：
鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
鈹銅性能：
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度 ,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性 ,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。
鈹銅用途：
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
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高鈹銅銅材：
以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。
銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的；
而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制的。
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