混流泵的應(yīng)用范圍
用于輸送清潔和污染介質(zhì)；化學(xué)中性或腐蝕性介質(zhì)。
強制循環(huán)、海水養(yǎng)殖、城市燃?xì)夤こ?、化學(xué)水處理系統(tǒng)流程。
混流泵是臥式單級單吸蝸殼式混流泵。內(nèi)徑為100, 150, 200、300, 350, 400、500, 600, 650、250, 700, 800，流量為60～9000米，3小時/小時，水頭為3～20米。全系列產(chǎn)品都是前后結(jié)構(gòu)，無拆卸的管道大修。這是我公司生產(chǎn)的混流泵結(jié)構(gòu)的重大改進，大大方便了用戶的使用、維護和保養(yǎng)。韓輝水泵的進水口為水平進水口，出水口有兩種垂直出水（上出水口和水平出水）。本系列泵的安裝一般采用臥式吸力式安裝，有傾斜半沉式安裝，用戶可根據(jù)設(shè)計要求和局部水位變化及使用習(xí)慣進行選擇。本實用新型適用于物理和化學(xué)性質(zhì)類似于水的輸送水或其他液體，而液體輸送溫度不應(yīng)高于50℃，廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等場合。
混流泵的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用
1、hw-s型混流泵主泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座、軸承體（承重架）等主要部件，采用前后門結(jié)構(gòu)。
2 、泵蓋與泵體與進水管分別。應(yīng)該有泵蓋平面與葉輪平面之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。間隙過小，容易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵的水壓回流大量，降低泵的效率。實際適合度為0.3 - 0.7毫米（測量泵軸到泵的進口），并且可以通過增加或減小紙墊的厚度來調(diào)節(jié)間隙。
3、壓蓋密封裝置的密封結(jié)構(gòu)。它的作用是防止空氣流入泵內(nèi)，防止水從泵軸流出。
4、軸套用來保護泵軸，磨損后可以更換時間。
5、泵軸由單列向心球軸承支承。使用潤滑油潤滑油應(yīng)控制在油基準(zhǔn)標(biāo)記中，還可在組裝泵中加入可用油脂，并在使用前拆卸前蓋和蓋。
6、泵體上端的螺孔用于加水或連接真空泵打水，下端的螺孔用于排水。
7、為了擴大泵滿足用戶使用要求的范圍，你可以使用不同性能的葉輪。
混流泵的安裝
HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進水管路長而增加的損失。
1、安裝原則：
(1)水泵的安裝高度：上水位不應(yīng)高于軸承下端，低下水位取決于泵的允許吸上真空度
（應(yīng)減去管路損失）。
（2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進水管路，減少管路損失。
(3)管路應(yīng)盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。
2、注意事項：
(1)用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。
(2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，hanhuisb以保證進口處流速分布均勻。
(3)管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。
(4)進水管伸人進水池的位置應(yīng)合適，進水管口距河底一般為1D-3D，進水管口距最低枯水面一般為1D-3D，進水管距進水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進水管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。
(5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚程損失。
(6)進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。
(7)泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應(yīng)考虐到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè)，必須保證泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。
混流泵使用和保養(yǎng)
1、試車：
泵在安裝完成后，需進行試運轉(zhuǎn)，以檢查泵的轉(zhuǎn)向和消除安裝中存在的問題。
2、開車順序：
(1)關(guān)閉出口閘閥或止閥。
(2)加引水：將水從泵體頂端的螺孔加入，或打開逆止閥，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽氣引水（當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣，抽出水后，即可開動水泵和停止真空泵）。
(3)當(dāng)動力機達到正常轉(zhuǎn)速后，開大閘閥，然后調(diào)節(jié)填料的松緊。如泵的運轉(zhuǎn)和軸承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行（使用逆止閥，在出水后應(yīng)將閥蓋吊起，以減少阻力）。
3、使用與保養(yǎng)；
(1)軸承采用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標(biāo)桿二根標(biāo)線問；軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補充油量。對泵拆去前蓋和后蓋來補充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過80℃。
(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3 -0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。
(5)如電機與泵宜聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
HW混流泵性能參數(shù)
100HW-8 Q=90m3/h H=8m n=2900rpm N(配用)4HP/3KW；
150HW-5 Q=180m3/h H=5m n=1450rpm N(配用)5HP/4KW；
150HW-5 Q=230m3/h H=8.2m n=1850rpm N(配用)12HP/7.5KW；
200HW-8 Q=360m3/h H=8m n=1450rpm N(配用)15HP/11KW；
200HW-8 Q=340m3/h H=7.1m n=1360rpm N(配用)12HP/11KW；
200HW-4 Q=340m3/h H=4m n=1060rpm N(配用)8HP/5.5KW
200HW-10 Q=450m3/h H=10m n=1450rpm N(配用)30HP/18.5KW (HB35)
200HW-12 Q=500m3/h H=12.2m n=1600rpm N(配用)40HP/30KW
250HW-4 Q=450m3/h H=4.8m n=980rpm N(配用)12HP/11KW；
250HW-12 Q=650m3/h H=11.6m n=1450rpm N(配用)40HP/30KW；
250HW-14 Q=720m3/h H=14.3m n=1600rpm N(配用)60HP/37KW；
250HW-7 Q=450m3/h H=7m n=980rpm N(配用)20HP/15KW
250HW-5 Q=400m3/h H=5.5m n=870rpm N(配用)12HP/11KW
250HW-8 Q=540m3/h H=8m n=1100rpm N(配用)25HP/18.5KW
300HW-7 Q=780m3/h H=7m n=980rpm N(配用)30HP/22KW；
300HW-7 Q=585m3/h H=3.9m n=730rpm N(配用)12HP/11KW；
300HW-7 Q=1035m3/h H=12.3m n=1300rpm N(配用)80HP/55KW；
300HW-4 Q=710m3/h H=4m n=780rpm N(配用)15HP/11KW
350HW-8 Q=1000m3/h H=8m n=980rpm N(配用)40HP/30KW
350HW-8 Q=745m3/h H=4.4m n=730rpm N(配用)20HP/15KW
350HW-4 Q=1000m3/h H=4.3m n=980rpm N(配用)30HP/22KW；
400HW-7 Q=1260m3/h H=6.8m n=730rpm N(配用)40HP/30KW；
400HW-7 Q=1692m3/h H=12.3m n=980rpm N(配用)100HP/75KW；
400HW-10 Q=1400m3/h H=10m n=730rpm N(配用)66HP/55KW；
400HW-10 Q=1880m3/h H=18m n=980rpm N(配用)165HP/110KW；
500HW-6 Q=1980m3/h H=6.2m n=580rpm N(配用)60HP/45KW；
500HW-10 Q=2492m3/h H=9.8m n=730rpm N(配用)120HP/95KW；
650HW-7 Q=3400m3/h H=6.5m n=450rpm N(配用)120HP/90KW；
650HW-7 Q=4457m3/h H=11.2m n=590rpm N(配用)220HP/180KW
