臺群精機零件及產品加工中心T-V6具有超大型立柱穩(wěn)固，高速位移不震動，不變形，快速進給達到48m/分，z軸采用剎車式伺服電機，搭配無配重設計，提升Z軸驅動性能，執(zhí)行3D加工時，達到最佳表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌，具備高剛性、低噪音、低摩擦特性，可獲得最佳循圓精度，采用后排屑設計，有效節(jié)約空間。
臺群精機零件及產品加工中心T-V6:適合各類型IT零件高帶加工,機臺占地空間面積小,機械主軸采用短鼻端設計加工時噪音小.廣泛應用于機加工行業(yè).
五金零件加工、汽車零件加工、3C產業(yè)零件加工、航太領域零件加工、其他精密零件加工。
1、臺群精機零件及產品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌，有效提高承重及剛性；
2、采用后置排屑系統(tǒng)，並配置后沖水系統(tǒng)；
3、加工中心擁有人性化操作面板，讓操作更方便；
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工；
5、機臺占地面積小，有效節(jié)約空間。
臺群精機零件及產品加工中心T-V6是我司獨立開發(fā)的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光挈堵要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高效率、高速換刀等特性。
1、臺群精機零件及產品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機械在高速運行時確保定位精度;
2、臺群精機零件及產品加工中心床身、主軸等關鍵部位均采用米漢納鑄鐵，經3D動態(tài)有限元素分析，穩(wěn)定性好，強度高，確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠;
3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣C3級螺母副滾珠絲桿，接觸面積大能承受較大的載荷，承載能力強，滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口尸4級組合的專用高速軸承，三軸滾珠絲桿均進行預拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳送效率；
4、超寬底座，鞍座加寬加長，結構堅固，確保加工時之重負荷能力。“人”字型立柱設計，結構結實，在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負荷能力;
5、加工中心T-V6采用直聯(lián)主軸，通過三菱或發(fā)那科伺服電機驅動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連，能有效避免因皮帶連接帶來的側向應力和噪音，以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差，其最高轉速可達15000RPM，既適合輕型切削又適合中、重切削，從而有效保證加工的高效性與高精度 內藏式主軸，能有效排除熱感應力;
6、三軸采用歐式C級，滾珠線性導軌，可支撐重負荷，快速位移，確保定位精準;
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構，提高軸向動力傳送效率;
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定，永久保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度極佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度；
9、采用隔絕熱源的主軸設計,降低熱變位，主軸高速運轉可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度；
10、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式，并置于機臺內側，節(jié)省空間；
11、全行程運動精度皆經過鐳射校正補償,確保機臺之精度與校準結果；
12、電腦鑼機臺設計簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得最大的運用；
