該方法鋸齒的主要角度為：
前角g：通過齒尖并與齒尖連線垂直的直線(基面線)與鋸齒前面線之間的夾角。規(guī)定圖示中，從上述過齒尖的垂面或鋸片徑向線向前齒面順時(shí)針量得的前角為“+”。
后角a：鋸齒的后面線(或后面線的切線)與齒尖線(或齒尖線的切線)之間的夾角。圓鋸片的后角是通過齒尖的齒尖圓的切線與后齒面之間的夾角。若后齒面為弧面，則以通過齒尖弧形后齒面的切線作為后齒面。
楔角b：是前齒面與后齒面之間的夾角。
鋸料主要分為壓料和撥料。直磨齒以壓料為主，斜磨齒只能撥料。鋸料量的大小用鋸料的寬度和鋸料角表示。
2、 鋸齒的切削
1)縱鋸齒的切削
鋸切和直角自由切削不同。鋸切時(shí)，鋸齒以三條刃口切削木材，鋸齒一次行程后完成三個(gè)切削面——鋸路底和兩側(cè)鋸路壁。木材縱鋸是指進(jìn)給方向(鋸路方向)平行于纖維方向的鋸切，如帶鋸和圓鋸的剖料。
2) 橫鋸齒的切削
橫鋸時(shí)，進(jìn)給方向(或鋸路方向)垂直于纖維平面，如圓鋸橫截。若選用切削角大于90°的斜磨的橫截鋸齒切削木材，齒刃切入木材初始，類似用小刀在木材上切出刀痕，相鄰兩個(gè)鋸齒先后在木材表面切出兩條平行的齒痕，隨著鋸齒深入木材，前齒面對(duì)鋸路內(nèi)木材的作用力的合力在垂直鋸路的方向上的分力，對(duì)兩側(cè)已被切開的鋸路中間木材的擠壓，使其沿鋸路底順纖維方向剪切。當(dāng)鋸齒切入木材的深度足夠大時(shí)，垂直鋸路方向上的分力超過木材的順紋抗剪極限時(shí)，鋸路內(nèi)的這部分木材被剪壞。
方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點(diǎn)如下：
1， 操作安全，有半自動(dòng)送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時(shí)）的產(chǎn)量約20個(gè)立方。
2， 操作簡(jiǎn)單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3， 超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。
4， 降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會(huì)長時(shí)間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
盛航方木多片鋸是一臺(tái)專業(yè)加工規(guī)格板材的多片鋸機(jī)械，采用上下滾筒式輸送，進(jìn)料口高度6-12CM之間可以隨意調(diào)節(jié)高低，有效加工寬度6-25CM寬，所有機(jī)型設(shè)計(jì)為通過式無限寬，加工規(guī)格可以隨意調(diào)節(jié)，最薄加工厚度可以達(dá)到8MM，切出的板材尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差在0.3MM之內(nèi)，表面光滑，無需再刨，節(jié)省工序。操作簡(jiǎn)單，普通人工即可操作，加工效率高，平均每小時(shí)出成品2方半左右，一臺(tái)多片鋸可以抵四臺(tái)傳統(tǒng)帶鋸產(chǎn)量，替企業(yè)大量節(jié)省人工費(fèi)用，適用于加工實(shí)木規(guī)格板，木地板，木托盤，木龍骨，建筑模方，實(shí)木拼板、指接板等實(shí)木加工企業(yè)，已成為眾多木材加工企業(yè)的必備生產(chǎn)設(shè)備！
