特 點：專門針對沼氣而設計的增壓泵。它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象，使沼氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分，它廣泛用于各類沼氣池和遠距離輸送沼氣?？梢杂糜谡託馊紵龎毫Φ?，輸送管道壓力低等場所。
氣密性好：從進氣口到出氣口進行嚴格的氣密性檢測，不漏氣。
流量大，從0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根據(jù)需要選擇不同的機型。
壽命長：氣路和電路嚴格分開，不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命，
維修性好：用簡單工具和配件就能自己維修。
防爆電機，壓力流量在一定范圍內可以調節(jié)
IS型管道離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。
詳 解：管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。結構特點為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表，進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。
1、IS型管道離心泵系根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。2、IS型管道離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部分進行檢修。3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。
根據(jù)用戶要求，石家莊萬泉泵業(yè)可供應工作壓力為1.6MPa的IS泵，泵出廠時做靜壓試驗，壓力為2.4MPa，以適應有高承壓的水循環(huán)系統(tǒng)（用戶在訂貨時請注明泵進口壓力要求）。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、暖通制冷循環(huán)等。ISG型管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線，可像閥門一樣安裝于管路之中。根據(jù)使用情況分為熱水型，防爆型，耐腐蝕型等
ISG單級單吸立式管道離心泵，是科技人員聯(lián)合國內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造，同時根據(jù)使用溫度、介質的不同在ISG型立式管道離心泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品，ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。
主要特點：
1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地 平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
主要用途:
1、ISG型管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。
工作條件:
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISW臥式單級單吸離心泵采用最先進的水力模型，根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際iso2858進行設計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。該系列泵為臥式安裝、懸架工結構，水平軸向吸入，徑向排出，其泵體、泵蓋是從葉輪背面處部分的，檢修時不需要拆卸進、出口管路，只需拆下聯(lián)軸器退出轉子部件即可進行檢修，該泵軸封選用填料密封和機械密封。泵的旋轉方向，從電機端看為順時針方向旋轉。
主要特點 ：
1、運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途：
1、臥式清水離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、I臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20～ +120℃。
使用注意
運行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保證機器最好的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設備管理的重中之重任務。
使用要點
1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉子轉數(shù)圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。
2、手動啟動：灌泵（第一次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。
3、運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應有明顯的航油泄漏。
4、正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。
緊急停車狀況：
⑴泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）;泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。
⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
安裝方法
1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；
2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；
3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；
4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；
5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；
8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；
