250型彎管機(jī)廠家技術(shù)參數(shù)
電機(jī)：4kw*3
電壓：380V
卷圓速度：7r/min
適用管材：
100型設(shè)備：直徑≤100mm 壁厚≤5mm
150型設(shè)備：直徑≤150mm 壁厚≤6mm
220型設(shè)備：直徑≤220mm 壁厚≤8mm
尺寸：2000mm*1500*1400mm
150型圓管彎管機(jī)模具
冷彎機(jī)與傳統(tǒng)的彎曲機(jī)相比，在生產(chǎn)工字鋼拱架方面的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、簡化了工序。一根12M長的工字鋼可以一次彎制成形，只到最后焊接時(shí)需割一次，且省去焦炭成本投入，使加工成本大大降低。
2、節(jié)省了更多人力資源。每噸工字鋼從原料到彎制成形，只需四人一組，且生產(chǎn)時(shí)間僅為二十分鐘左右。
3、彎制質(zhì)量亦大大提高。不但有效消除了扭曲變形現(xiàn)象，而且彎制的拱架弧度均勻的。
買彎管機(jī)配件
卷圓機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢體現(xiàn)
1.由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員制作、性能穩(wěn)定。
2.智能芯片控制、響應(yīng)速度快、靈敏度高、可設(shè)置智能控制系統(tǒng)。
3.采用進(jìn)口接近開關(guān)控制（取代行程開關(guān)）信號感應(yīng)強(qiáng)、運(yùn)行角度準(zhǔn)確、重復(fù)精度高。
4.從根源上解決了由于“機(jī)械式”控制無法準(zhǔn)確停機(jī)造成角度偏差大、重復(fù)精度低、使用不便等諸多問題。
彎管機(jī)生產(chǎn)廠家直銷
液壓油缸修復(fù)工藝：
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。
5、材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時(shí)間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。
6、材料固化后，用細(xì)磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。
方管彎管機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
1.我公司此款卷圓機(jī)采用雙主動輪傳動結(jié)構(gòu)，一次成型。
2.本機(jī)采用鈣基脂潤滑，加注方便。
3.本機(jī)操作簡單，使用方便，弧度準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。
4.本機(jī)的工作輪采用高鋼性材質(zhì)，經(jīng)過特殊熱處理加工制作，堅(jiān)固耐用。
5.本機(jī)裝配有預(yù)彎裝置?,可順、逆時(shí)工作。
6.本機(jī)變速箱齒輪材質(zhì)為高鋼性材質(zhì)，使用壽命長久。
豫龍牌彎管機(jī)
產(chǎn)品維護(hù)
1、設(shè)備擺放平穩(wěn)，模具受力均勻。
2、設(shè)備使用前，先檢查傳動箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位，如果油位低于油線時(shí)，須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油，直到達(dá)到油線位置。
3、夏季注入46號機(jī)械油，冬季可注入68號機(jī)械油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長壽命。
4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。
5、壓輪進(jìn)給時(shí)，切勿使液壓油缸長時(shí)間處于極限狀態(tài)。
買彎管機(jī)配件，250型方管卷圓機(jī)，豫龍牌卷圓機(jī)廠家，臥式方管彎管機(jī)報(bào)價(jià)，方管卷圓機(jī)專注二十載，100型鋼管卷圓機(jī)，買彎管機(jī)配件，卷圓機(jī)操作規(guī)程，200型鋼管彎管機(jī)專注二十載，買彎管機(jī)配件，豫龍牌方管彎管機(jī)廠家直銷，100型鋼管彎管機(jī)操作規(guī)程，200型鋼管卷圓機(jī)型號，100型圓管卷圓機(jī)廠家。
