ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲
硅青銅(C65600) 執(zhí)行標準：
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執(zhí)行標準： GB/T9460: HSCuSi AWS A5.7: ERCuSi-A DIN 1733 : SG-CuSi3 |
化學成分區(qū)域標準（%）
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牌號 |
銅 |
鋁 |
硅 |
鋅 |
錳 |
磷 |
鉛 |
錫 |
鐵 |
其他 |
|
HSCuSi |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
≤0.20 |
≤1.1 |
≤0.5 |
≤0.50 |
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SG-CuSi3 |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤0.2 |
0.5-1.5 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.4 |
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ERCuSi-A |
余量 |
≤0.01 |
2.8-4.0 |
≤1.0 |
≤1.5 |
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≤0.02 |
≤1.0 |
≤0.50 |
≤0.50 |
應(yīng)用描述：對銅鋅合金和低銅合金的接合焊和加層焊。且低合金鋼、非合金鋼和鑄鐵的加層焊具有優(yōu)良的耐磨性，適用于鍍鋅板MIG焊接。建議用于大面積的TIG焊接時需預(yù)熱；在鋼的多層焊接時，使用脈沖電弧焊。
熔敷金屬物理性能
導(dǎo) 電 率 3.5-4.0 S· m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1025 ℃
抗拉強度 330-370 N/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 HB特性和用途：機械性能好。銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
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適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強，特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強?；瘜W成分區(qū)域標準（%）:銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲S 201 ERCu
Cu Rem. 機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
硅青銅S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al
Cu Rem. 機械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
錫青銅S 212 ERCuSn-A
Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
錫青銅S 213 ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A1 S 214 ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A2 S 215 ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅(A3) ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem. 熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鎳鋁青銅-1
Al8Ni2 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2 ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳白銅 B10 B30
鋅白銅S 225 相當AWS RBCuZn-D
熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
S 223 相當AWS RBCuZn-A
熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 相當AWS RBCuZn-B
熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度?；瘜W成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執(zhí)行標準：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?；瘜W成分區(qū)域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?；瘜W成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執(zhí)行GB9046-88標準
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用
采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能，則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預(yù)熱工件。焊接開始時，速度適當放慢一點，使金屬得到一定的預(yù)熱，以保證焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時，應(yīng)選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時，為了減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法，焊接時適當降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。
銅焊條
銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán)，專業(yè)制造銅基釬料
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
常用銅焊條的特點：
《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號：ECu
說明;T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好，對大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成型良好。
用途：主要用來焊接導(dǎo)電銅排，銅制交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。
《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號：ECuSi-B
說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內(nèi)襯的堆焊.
《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號：EcuSn-B
說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好，通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
用途：除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.
《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號：ECuAl-C
說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途：廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接，和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。
《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號：ECuMnAlNi
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合：GB ECuNi-B
說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條
詳細說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細說明：T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細說明:T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項:1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
：
優(yōu)價大量供應(yīng)黃銅焊條：常用牌號HS221，屬銅鋅合金釬料，主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法，釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等
優(yōu)價大量供應(yīng)錳黃銅焊材，牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強度，更好的材料，形狀有絲，片， 焊片（0.4*20，0.2*40），熔化溫度880度~910度，是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料，具有強度高，成本低等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于切削刀具，鋸片，礦山釬具，等各種要求強度高的產(chǎn)品的焊接。
有特殊強度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環(huán)）無銀焊絲。
銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊，銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力，提高強度的韌性、降低熔點。廣泛應(yīng)用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè)，以及機電、電器、儀器等制造行業(yè)。
產(chǎn)品規(guī)格：
1、焊絲系列：0.8--3.0mm盤絲
2、焊條系列：0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條
3、焊環(huán)系列：絲徑：0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán)，主要是為了滿足自動化焊接生產(chǎn)線使用。
10%銀焊片 15%銀焊片 20%銀焊片25%銀焊片30%銀焊片 35%銀焊片40%銀焊片
45%銀焊片50%銀焊片55%銀焊片60%銀焊片 65%銀焊片70%銀焊片72%銀焊片
銀焊帶 低銀焊片2%銀焊片 硬質(zhì)合金用銀焊片 鋸片用銀焊片 鎢鋼刀具專用銀焊片 金剛石鉆頭銀焊片HL303銀焊片
HAG-2B銀焊片等同美標AWS BCuP-6 、國標BCu91PAg銀焊片及HL209銀焊片，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。
HAG-5B銀焊片5%銀焊片等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg銀焊片及HL205銀焊片，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
BAG-15B銀焊片 BCu80PAg銀焊片（HL204銀焊片）TS-15P)主要化學成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能：釬焊溫度704-816℃，釬焊接頭的強度，塑性，導(dǎo)電性能好應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，銀合金，鎢，鉬等金屬的焊接 （Bag15-Cd）
BAg25CuZnSn銀焊片TS-25P主要化學成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能：釬焊溫度760-810℃，漫流性較好，釬縫較光潔應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，銀鎳合金，鋼及不銹鋼，可代替HL303銀焊條 含鎘或錫的銀焊條及銀焊片 BAg60CuSn 主要化學成分：Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能：釬焊溫度720-840℃，溶點低，導(dǎo)電性能好應(yīng)用：適用于真空器件的末級釬焊，焊縫光潔度好
BAg35CuZnCd銀焊片 (HL314銀焊片) 主要化學成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度700-845℃，可填充較大的或不均勻的焊縫，但要求加熱快，防偏析應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg45CuZnCd銀焊片 主要化學成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-760℃ 應(yīng)用：適用于要求釬焊溫度較低的材料
BAg50CuZnCd銀焊片(HL313銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-780℃，熔點低，接點強度高應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg40CuZnCdNi銀焊片主要化學成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能：釬焊溫度605-705℃，熔點低，接點強度高，有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg50CuZnCdNi銀焊片(HL315銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度690-815℃ 應(yīng)用：適用于焊接不銹鋼及硬功夫質(zhì)合金工具等，焊接接頭的機耐熱性，耐蝕性能好 BAg34CuZn主要化學成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用： BAg56CuZnSn 主要化學成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：釬焊溫度650-760℃，具有熔點低，潤濕性和填充間隙能力好，釬焊接頭強度和抗腐蝕性能高特點應(yīng)用：適用于釬焊銅合金，如：銅波管，金屬眼鏡架用銀焊片，精密電表的分流器等規(guī)格：銀焊條直徑不小于Ø1mm，銀焊片厚度不小于0.20mm
BAg40CuZnSnNi銀焊片(HL322銀焊片) 主要化學成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：釬焊溫度640-740℃，是國產(chǎn)銀焊料中熔點最低的一種，有良好的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，接頭強度高應(yīng)用：適用于調(diào)質(zhì)鋼，可閥合金等焊接
BAg50CuZnSnNi銀焊片(HL324銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能：釬焊溫度670-770℃，熔點低，有優(yōu)良的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，釬焊強度比一般銀焊料高
BAg30CuZnSn銀焊片
主要化學成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用：可用來代替 BAg45CuZn銀焊片銀焊料進行焊接
BAg30CuZnCd銀焊片
主要化學成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能：釬焊溫度702-843℃，熔點低，有良好的流動性和填滿間隙的能力應(yīng)用：由于熔化范圍較寬，適用于間隙不均勻場合普通銀焊條，銀焊片
BAg72Cu銀焊片(HL308銀焊片) 主要化學成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925℃，導(dǎo)電性好，不容易揮發(fā)應(yīng)用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件
BAg70CuZn銀焊片(HL307銀焊片) 主要化學成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855℃，導(dǎo)電性好，塑性好，強度高應(yīng)用：適用于銅，黃銅的釬焊
BAg50CuZn銀焊片
主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接
HL303銀焊片
BAg45CuZn (主要化學成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925℃，有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于焊縫光潔度好，強度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
BAg25CuZn銀焊片(HL302銀焊片) 主要化學成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件 BAg94Al 主要化學成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925℃，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應(yīng)用：適用于鈦材料的焊接 普通銀焊條，
HL304銀焊片
BAg50CuZn 主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 BAg62CuZnP主要化學成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度725-850℃，有較好的還原能力應(yīng)用：適用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接
BAg25CuZnP銀焊片
主要化學成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度683-743℃ 應(yīng)用：適用于AgW，CuW，CuMo硬質(zhì)合金等難溶金屬材料焊接 HL323銀焊片（Ag30CuZnSn）焊料釬焊熔點665-755釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL325銀焊片（Ag45CuZnSn）焊料釬焊熔點645-685釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL326銀焊片Ag38CuZnSn焊料釬焊熔點650-720 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
帶鋸條用銀焊片， 石材鋸片用銀焊片
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)到具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)dao具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途：堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。
用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片，抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD698堆焊焊絲。
用途：用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M行全位置焊接及在機坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
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D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
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用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù)。 |
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D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修復(fù) |
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D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
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D156耐磨焊條 |
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用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
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D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
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D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 |
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D177SL耐磨焊條 |
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用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
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D202A耐磨焊條
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用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 |
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D202B耐磨焊條
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用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D207耐磨焊條 |
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型號：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
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D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 |
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D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
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D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 |
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D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 |
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D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
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用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導(dǎo)水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
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D287耐磨焊條
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用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復(fù)，還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 |
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D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 |
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D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
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D317A耐磨焊條
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用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。 |
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D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 |
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D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
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D386耐磨焊條
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用途：用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋 |
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D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?。
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D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
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D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
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D427耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
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D437耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
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D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
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D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 |
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D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
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D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D516F耐磨焊條
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用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
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D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
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D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
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D582耐磨焊條 |
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用途：用于閥門密封面堆焊。 |
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D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于農(nóng)業(yè)機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
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D618耐磨焊條 |
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用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D628耐磨焊條
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用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D632A耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 |
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D638耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
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D638Nb耐磨焊條 |
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用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù) |
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D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D658耐磨焊條 |
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用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
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D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
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D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
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D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D707Ni耐磨焊條 |
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用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。 |
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D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 |
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D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
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D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 |
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D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 |
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D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 |
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D916耐磨焊條
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用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
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D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 |
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D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 |
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D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
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D017耐磨焊條
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用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 |
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D022耐磨焊條
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用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027耐磨焊條
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用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 |
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D036耐磨焊條
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用途：用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機械零部件。 |
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D047耐磨焊條
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用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復(fù)，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 |
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)到具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)dao具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途：堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。
用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片，抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD698堆焊焊絲。
用途：用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農(nóng)用機械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性。可進行全位置焊接及在機坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
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HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
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牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
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HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
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HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
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HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
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HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀 焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板 擠壓輥輥面、挖掘機斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破 磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機葉片、輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖、堆地機刀片、螺旋槳、軋輥、道岔 鏟斗 鏟齒 磚機絞刀、螺旋、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪籠、對輥、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、襯板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機、礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎 對輥機、粉碎機、立窯塔盤、煤炭刮板運輸機中部槽、轉(zhuǎn)載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板 碎煤機 推土機推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機復(fù)帶、破碎機對輥、熱軋輥 單輥和箅條、鏟刀 S閥 煤炭機械 鎬頭、鎬掌，高速混砂箱 開山機輪鏈 履帶、泵筒車導(dǎo)、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板 提升斗 沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭
YD硬質(zhì)合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機截齒、耐磨襯板水輪機的葉片、導(dǎo)水葉片 鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機 軋輥 復(fù)合板 塔篦齒
破碎機錘頭 除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機刀片 風機葉片，破碎機護板中速磨煤輥 堆焊鍛模 修復(fù)汽車曲軸，冷鍛模 石油鉆桿接頭 熱軋輥 磨煤機磨輥磨盤 冷沖模具 推土機鏟土機的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀 精鍛模 密煉機、犁頭 構(gòu)機叨盤 眼睛板 采煤滾筒、扎糖機軋輥 泥漿泵
