上海斯米克HL318銀焊條
HL318說明:飛機(jī)牌HL318是含銀30%的含鎘銀基釬料,釬料熔點低、潤濕性及漫流性較好,可填滿較大間隙。
HL318用途:釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等。
HL318釬料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
Ag |
Cu |
Zn |
Cd |
29.0~31.0 |
26.5~28.5 |
20.0~24.0 |
19.0~21.0 |
HL318釬料熔化溫度 (℃)
固相線 |
液相線 |
607 |
710 |
HL318直條釬料直徑(供應(yīng)長度為500)(mm):為0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、
HL318注意事項:
1、釬焊前必須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物;
2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。
天津鑄橋焊材銷售有限公司
電話:022-27056616
手機(jī):13072226552(微信同步)
QQ:1056665887
聯(lián)系人:李經(jīng)理
地址:天津市河北區(qū) 慶安街32號202-42號
適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能??鼓p性強(qiáng),特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強(qiáng)?;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲S 201 ERCu
Cu Rem. 機(jī)械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
硅青銅S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al
Cu Rem. 機(jī)械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
錫青銅S 212 ERCuSn-A
Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
錫青銅S 213 ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A1 S 214 ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A2 S 215 ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅(A3) ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem. 熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鎳鋁青銅-1
Al8Ni2 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2 ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳白銅 B10 B30
鋅白銅S 225 相當(dāng)AWS RBCuZn-D
熔點約935℃。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用
S 223 相當(dāng)AWS RBCuZn-A
熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 相當(dāng)AWS RBCuZn-B
熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強(qiáng)度和高硬度。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用:船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能??鼓p性強(qiáng),建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?;瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng),適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊??垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn)
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好,操作容易
2、薄板厚板都適用,變形小
3、焊接速度高(熔化極) 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大,易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用
采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質(zhì)量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學(xué)性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機(jī)械性能,則應(yīng)將銅氣焊熔劑用無水酒精調(diào)成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預(yù)熱工件。焊接開始時,速度適當(dāng)放慢一點,使金屬得到一定的預(yù)熱,以保證焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
用氧-乙炔氣焊時應(yīng)配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應(yīng)采用中性焰。由于銅的導(dǎo)熱性高。因此氣焊時,應(yīng)選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預(yù)熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發(fā),應(yīng)采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時適當(dāng)降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。
銅焊條
銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán),專業(yè)制造銅基釬料
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應(yīng)用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應(yīng)用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
常用銅焊條的特點:
《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號:ECu
說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好,對大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成型良好。
用途:主要用來焊接導(dǎo)電銅排,銅制交換器,船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。
《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號:ECuSi-B
說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機(jī)械性能較好,對硫酸以外的無機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊.
《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號:EcuSn-B
說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強(qiáng)度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補(bǔ)及堆焊.
《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號:ECuAl-C
說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:廣泛應(yīng)用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補(bǔ)。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補(bǔ)。
《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號:ECuMnAlNi
說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.T107紫銅焊條
詳細(xì)說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導(dǎo)電銅排,導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細(xì)說明:T207為硅青銅焊條。對無機(jī)酸(硝酸除外),有機(jī)酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細(xì)說明:T227為磷青銅焊條,有一定強(qiáng)度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細(xì)說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬.
熔敷金屬化學(xué)成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項:1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈.
3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
:
優(yōu)價大量供應(yīng)黃銅焊條:常用牌號HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等
優(yōu)價大量供應(yīng)錳黃銅焊材,牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強(qiáng)度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質(zhì)合金行業(yè)常用的材料,具有強(qiáng)度高,成本低等優(yōu)點,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強(qiáng)度高的產(chǎn)品的焊接。
有特殊強(qiáng)度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環(huán))無銀焊絲。
銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力,提高強(qiáng)度的韌性、降低熔點。廣泛應(yīng)用于電冰箱、空調(diào)器等制冷行業(yè),以及機(jī)電、電器、儀器等制造行業(yè)。
產(chǎn)品規(guī)格:
1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲
2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條
3、焊環(huán)系列:絲徑:0.8--2.5mm、內(nèi)徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán),主要是為了滿足自動化焊接生產(chǎn)線使用。
10%銀焊片 15%銀焊片 20%銀焊片25%銀焊片30%銀焊片 35%銀焊片40%銀焊片
45%銀焊片50%銀焊片55%銀焊片60%銀焊片 65%銀焊片70%銀焊片72%銀焊片
銀焊帶 低銀焊片2%銀焊片 硬質(zhì)合金用銀焊片 鋸片用銀焊片 鎢鋼刀具專用銀焊片 金剛石鉆頭銀焊片HL303銀焊片
HAG-2B銀焊片等同美標(biāo)AWS BCuP-6 、國標(biāo)BCu91PAg銀焊片及HL209銀焊片,具有良好的流動性和填充能力,廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè),銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。
HAG-5B銀焊片5%銀焊片等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg銀焊片及HL205銀焊片,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
BAG-15B銀焊片 BCu80PAg銀焊片(HL204銀焊片)TS-15P)主要化學(xué)成分:Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能:釬焊溫度704-816℃,釬焊接頭的強(qiáng)度,塑性,導(dǎo)電性能好應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,銀合金,鎢,鉬等金屬的焊接 (Bag15-Cd)
BAg25CuZnSn銀焊片TS-25P主要化學(xué)成份:Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能:釬焊溫度760-810℃,漫流性較好,釬縫較光潔應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,銀鎳合金,鋼及不銹鋼,可代替HL303銀焊條 含鎘或錫的銀焊條及銀焊片 BAg60CuSn 主要化學(xué)成分:Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能:釬焊溫度720-840℃,溶點低,導(dǎo)電性能好應(yīng)用:適用于真空器件的末級釬焊,焊縫光潔度好
BAg35CuZnCd銀焊片 (HL314銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能:釬焊溫度700-845℃,可填充較大的或不均勻的焊縫,但要求加熱快,防偏析應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,鋼及不銹鋼
BAg45CuZnCd銀焊片 主要化學(xué)成分:Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能:釬焊溫度635-760℃ 應(yīng)用:適用于要求釬焊溫度較低的材料
BAg50CuZnCd銀焊片(HL313銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能:釬焊溫度635-780℃,熔點低,接點強(qiáng)度高應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,鋼及不銹鋼
BAg40CuZnCdNi銀焊片主要化學(xué)成分:Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能:釬焊溫度605-705℃,熔點低,接點強(qiáng)度高,有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用:適用于釬焊銅,銅合金,鋼及不銹鋼
BAg50CuZnCdNi銀焊片(HL315銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能:釬焊溫度690-815℃ 應(yīng)用:適用于焊接不銹鋼及硬功夫質(zhì)合金工具等,焊接接頭的機(jī)耐熱性,耐蝕性能好 BAg34CuZn主要化學(xué)成分:Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能:釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用: BAg56CuZnSn 主要化學(xué)成分:Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能:釬焊溫度650-760℃,具有熔點低,潤濕性和填充間隙能力好,釬焊接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性能高特點應(yīng)用:適用于釬焊銅合金,如:銅波管,金屬眼鏡架用銀焊片,精密電表的分流器等規(guī)格:銀焊條直徑不小于Ø1mm,銀焊片厚度不小于0.20mm
BAg40CuZnSnNi銀焊片(HL322銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能:釬焊溫度640-740℃,是國產(chǎn)銀焊料中熔點最低的一種,有良好的流動性和填滿間隙的能力,焊縫表面光潔,接頭強(qiáng)度高應(yīng)用:適用于調(diào)質(zhì)鋼,可閥合金等焊接
BAg50CuZnSnNi銀焊片(HL324銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能:釬焊溫度670-770℃,熔點低,有優(yōu)良的流動性和填滿間隙的能力,焊縫表面光潔,釬焊強(qiáng)度比一般銀焊料高
BAg30CuZnSn銀焊片
主要化學(xué)成分:Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能:釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用:可用來代替 BAg45CuZn銀焊片銀焊料進(jìn)行焊接
BAg30CuZnCd銀焊片
主要化學(xué)成分:Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能:釬焊溫度702-843℃,熔點低,有良好的流動性和填滿間隙的能力應(yīng)用:由于熔化范圍較寬,適用于間隙不均勻場合普通銀焊條,銀焊片
BAg72Cu銀焊片(HL308銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:72±1,Cu:余量性能:釬焊溫度為825-925℃,導(dǎo)電性好,不容易揮發(fā)應(yīng)用:適用于電子管及真空器件,釬焊鉬,鎳及銅等可閥元件
BAg70CuZn銀焊片(HL307銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能:釬焊溫度為755-855℃,導(dǎo)電性好,塑性好,強(qiáng)度高應(yīng)用:適用于銅,黃銅的釬焊
BAg50CuZn銀焊片
主要化學(xué)成分:Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能:釬焊溫度為775-895℃,是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用:適用于需承受多次振動載荷的工件,如帶鋸條等,以及Ag/Cu,AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接
HL303銀焊片
BAg45CuZn (主要化學(xué)成分:Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能:釬焊溫度為745-925℃,有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用:適用于焊縫光潔度好,強(qiáng)度高的焊件以及Ag/Cu,AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
BAg25CuZn銀焊片(HL302銀焊片) 主要化學(xué)成分:Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能:釬焊溫度為775-895℃,有良好的潤濕性和填縫能力應(yīng)用:適用于焊縫光潔度好的落工件,能承受沖擊載荷的銅及銅合金,鋼,不銹鋼的工件 BAg94Al 主要化學(xué)成分:Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能:釬焊溫度為825-925℃,能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應(yīng)用:適用于鈦材料的焊接 普通銀焊條,
HL304銀焊片
BAg50CuZn 主要化學(xué)成分:Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能:釬焊溫度為775-895℃,是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用:適用于需承受多次振動載荷的工件,如帶鋸條等,以及Ag/Cu,AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 BAg62CuZnP主要化學(xué)成分:Ag:62±1,Cu,P ,Zn:余量性能:釬焊溫度725-850℃,有較好的還原能力應(yīng)用:適用于AgCdO,AgSnO,AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接
BAg25CuZnP銀焊片
主要化學(xué)成分:Ag:25±1,Cu,P ,Zn:余量性能:釬焊溫度683-743℃ 應(yīng)用:適用于AgW,CuW,CuMo硬質(zhì)合金等難溶金屬材料焊接 HL323銀焊片(Ag30CuZnSn)焊料釬焊熔點665-755釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL325銀焊片(Ag45CuZnSn)焊料釬焊熔點645-685釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL326銀焊片Ag38CuZnSn焊料釬焊熔點650-720 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
帶鋸條用銀焊片, 石材鋸片用銀焊片
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要: 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)到具耐磨處理的堆焊材料,根據(jù)盾構(gòu)dao具的磨損原理,選取4種耐磨堆焊材料,并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn),KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC,具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性,是所選材料中最適合盾構(gòu)dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途:堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途:用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng),軋鋼廠、煉鐵廠裝入機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途:適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鐵裝入機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶,具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途:適用于耐高溫刃具、模具的堆焊,如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好,可全位置焊接。
用途:適用于冷沖模具的修復(fù),或在低碳鋼上堆焊,以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,亦可用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ)。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片,抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD698堆焊焊絲。
用途:用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途:用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途:用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度:HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,電弧穩(wěn)定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC:≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD656是鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層硬度高,耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途:可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度:HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
堆焊硬度HRC:≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的耐磨料磨損性,電弧穩(wěn)定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物,且堆焊層硬度更高,耐熱性能較好,但堆焊層硬而脆,承受壓力與沖擊載荷的能力較低,為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性。可進(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
用途:主要用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修理,還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
|
用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。 |
D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù)。 |
D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動輪。 |
D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途:用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼,如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片和行走主動輪。 |
D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途:用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼,特別用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修復(fù) |
D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途:用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
D156耐磨焊條 |
|
用途:用于軋鋼機(jī)零部件堆焊,如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪、拖拉機(jī)驅(qū)動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途:用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械等磨損部件的堆焊,如大型堆土機(jī)、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途:用于堆焊齒輪、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁,礦山機(jī)械等磨損件。 |
D177SL耐磨焊條 |
|
用途:用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件,如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
D202A耐磨焊條
|
|
用途:用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機(jī)零部件的堆焊,如槽輪軋機(jī)、鑄鋼大齒輪等 |
D202B耐磨焊條
|
|
用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。 |
D207耐磨焊條 |
|
型號:EDPCrMnSi-15 用途:用于堆焊堆土機(jī)刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明:鉻鉬鋼堆焊焊條,交直流兩用,電弧穩(wěn)定,脫渣容易。 用途:用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件,如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。 |
D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途:用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復(fù)、礦石破碎機(jī)部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機(jī)斗齒等。 |
D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途:用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊,如掘進(jìn)機(jī)盤滾刀的受磨面。
|
D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途:用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖掘斗、礦山機(jī)械零部件等。 |
D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途:用于堆焊常溫及非腐蝕條件下,帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件,如礦山、工程、農(nóng)業(yè)、制磚、水泥、水利等機(jī)械的易磨損件。 |
D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途:用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。 |
D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途:用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、挖斗、推土機(jī)等易磨損部件的堆焊。 |
D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
|
用途:用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件,如水輪機(jī)的導(dǎo)水葉片等,也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)、推土機(jī)刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
D287耐磨焊條
|
|
用途:用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修復(fù),還可用于同等材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。 |
D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途:可在中碳鋼(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的,也可用于堆焊修復(fù)受磨損的刀具及其他工具。 |
D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途:可用于沖模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。 |
D317A耐磨焊條
|
|
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片、抽風(fēng)機(jī)葉片和中高壓閥門密封面等。 |
D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。 |
D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。 |
D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途:用于堆焊各種沖模及切割刃具,也可用于修復(fù)要求耐磨性高的機(jī)械零部件。 |
D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途:用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模,也可用于受磨損鍛模的修復(fù)。 |
D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可以用于修復(fù)5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
D386耐磨焊條
|
|
用途:用于冷沖模的修復(fù)或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,也可用于熱加工模具軋 |
D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03(EDRCrMnMo-15) |
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模,也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?;蚨押父邚?qiáng)度耐磨零部件。
|
D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途:用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
|
D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單雙齒滾破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等,也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
D427耐磨焊條
|
|
用途:用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鋼裝料機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
D437耐磨焊條
|
|
用途:用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系統(tǒng),如煉鋼廠裝塑機(jī)吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等,堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。 |
D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途:用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途:用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片等。 |
D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途:用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
D516F耐磨焊條
|
|
用途:用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途:用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片等。 |
D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途:用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途:用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途:用于510℃以下中溫高壓閥門密封面,在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
D582耐磨焊條 |
|
用途:用于閥門密封面堆焊。 |
D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途:用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
D618耐磨焊條 |
|
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。 |
D628耐磨焊條
|
|
用途:用于堆焊承受較輕沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。 |
D632A耐磨焊條
|
|
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。 |
D638耐磨焊條
|
|
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
D638Nb耐磨焊條 |
|
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù) |
D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。 |
D658耐磨焊條 |
|
用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。 |
D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途:用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合,如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。 |
D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途:用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 |
D707Ni耐磨焊條 |
|
用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。 |
D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。 |
D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。 |
D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。 |
D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。 |
D916耐磨焊條
|
|
用途:用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。 |
D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途:用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。 |
D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途:用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補(bǔ),如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
D017耐磨焊條
|
|
用途:用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補(bǔ)。 |
D022耐磨焊條
|
|
用途:用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機(jī)件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機(jī)械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
D027耐磨焊條
|
|
用途:用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復(fù)。 |
D036耐磨焊條
|
|
用途:用于堆焊制造和和修復(fù)沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口),也可用于修復(fù)要求耐磨性較高的機(jī)械零部件。 |
D047耐磨焊條
|
|
用途:用于滾壓機(jī)擠壓滾的堆焊制造機(jī)不拆卸修復(fù),也可用于其他耐擠壓磨損的機(jī)械零部件。 |
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要: 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)到具耐磨處理的堆焊材料,根據(jù)盾構(gòu)dao具的磨損原理,選取4種耐磨堆焊材料,并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn),KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC,具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性,是所選材料中最適合盾構(gòu)dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途:堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:1.2 1.6 2.0 mm
包裝:15KG
用途: 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途:用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng),軋鋼廠、煉鐵廠裝入機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途:適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊,如軋鋼、煉鐵裝入機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶,具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途:適用于耐高溫刃具、模具的堆焊,如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好,可全位置焊接。
用途:適用于冷沖模具的修復(fù),或在低碳鋼上堆焊,以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等,亦可用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ)。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性,也具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合,如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等,也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲,堆焊時電弧穩(wěn)定,脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片,抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD698堆焊焊絲。
用途:用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于強(qiáng)烈磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途:用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC:≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途:用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合,例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套,礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度:HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有優(yōu)良抗磨料磨損性,工作溫度可達(dá)650℃,電弧穩(wěn)定,基本無渣。
用途:用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC:≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD656是鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層硬度高,耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途:用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途:可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度:HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途:用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件,如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
堆焊硬度HRC:≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,具有良好的耐磨料磨損性,電弧穩(wěn)定,飛濺小,基本無渣,較高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件,如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:高鉻鑄鐵堆焊焊絲,堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件,如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物,且堆焊層硬度更高,耐熱性能較好,但堆焊層硬而脆,承受壓力與沖擊載荷的能力較低,為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能,盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,承受壓力和沖擊在和的能力較低,為了不影響抗磨料磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小電流,以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途:用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
堆焊硬度HRC:≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性,對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性??蛇M(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。
用途:主要用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修理,還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲,熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
35-45 |
用于閥門堆焊 |
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
33-42 |
用于閥門堆焊 |
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨打底堆焊 |
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲,耐磨表面堆焊 |
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊 |
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊 |
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
牌號 |
直徑(mm) |
堆焊層硬度(HRC) |
特點及主要功能 |
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接) |
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良,熱軋輥工作層堆焊 |
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分( % ) |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ~ 0.55 |
1.0 ~ 2.0 |
0.3 ~ 0.9 |
5.0 ~ 7.0 |
1.0 ~ 2.0 |
0.3 ~ 1.0 |
|
HRC : 60 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ~ 1.0 |
1.0 ~ 2.0 |
0.3 ~ 0.9 |
5.0 ~ 7.0 |
1.0 ~ 2.0 |
0.3 ~ 1.0 |
|
HRC : 59 ~ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ~ 0.55 |
|
|
2.0 ~ 4.5 |
|
|
W : 7.0 ~ 10.0 |
HRC : 55 ~ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ~ 0.10 |
1.0 ~ 2.50 |
0.3 ~ 0.9 |
12.5 ~ 14.0 |
0.5 ~ 1.5 |
N:0.06 ~ 0.20 |
Ni:3.0 ~ 4.5 |
HRC : 35 ~ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ~ 2.50 |
|
5.0 ~ 8.0 |
0.5 ~ 1.5 |
0.3 ~ 1.0 |
0.5 ~ 1.5 |
HRC : 55 ~ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ~ 2.50 |
|
5.0 ~ 8.0 |
0.5 ~ 1.5 |
0.3 ~ 1.0 |
0.5 ~ 1.5 |
HRC : 58 ~ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ~ 0.10 |
1.0 ~ 2.50 |
0.3 ~ 1.0 |
13.5 ~ 15.5 |
2.25 ~ 3.0 |
|
Ni:4.2 ~ 5.5 |
HRC : 35 ~ 45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲,用于磚機(jī)螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造,輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高,可多層堆焊,用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲,耐高溫850度用于推焦機(jī)磨靴的堆焊 |
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品;用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。 |
軋鋼機(jī)、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀、絞蘢、攪拌機(jī)齒子,水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀 焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng);扇形出口板、熔渣磨損板;木炭擠壓機(jī)螺旋;水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機(jī)錘頭、顎板 擠壓輥輥面、挖掘機(jī)斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破 磨煤機(jī)錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機(jī)葉片、輸送機(jī)絞龍、攪拌機(jī)葉片、機(jī)立窯塔蓖、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、軋輥、道岔 鏟斗 鏟齒 磚機(jī)絞刀、螺旋、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材行業(yè):磚瓦廠、攪籠、對輥、錘破、籠破。水泥廠:塔盤、襯板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機(jī)、礦產(chǎn)行業(yè):煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠:大鐘、小鐘、漏斗。糖廠,造紙廠、農(nóng)業(yè):鏇耕犁刀、玉米桿粉碎 對輥機(jī)、粉碎機(jī)、立窯塔盤、煤炭刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī);挖掘機(jī)斗齒、電鏟鏟唇、推土機(jī)鏟刃;制磚機(jī)攪刀;輸送機(jī)螺旋;紙漿攪拌機(jī)葉片、粉碎機(jī)刀片,牙輪鉆;各種溜槽、漏斗;燒結(jié)廠、焦化廠風(fēng)機(jī)葉片、灰渣排放管道、滑板錘式對輥式破碎機(jī)、鏟斗襯板 碎煤機(jī) 推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機(jī)復(fù)帶、破碎機(jī)對輥、熱軋輥 單輥和箅條、鏟刀 S閥 煤炭機(jī)械 鎬頭、鎬掌,高速混砂箱 開山機(jī)輪鏈 履帶、泵筒車導(dǎo)、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板 提升斗 沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭
YD硬質(zhì)合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉片 鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機(jī) 軋輥 復(fù)合板 塔篦齒
破碎機(jī)錘頭 除塵風(fēng)扇,螺旋輸送器,刮料機(jī)刀片 風(fēng)機(jī)葉片,破碎機(jī)護(hù)板中速磨煤輥 堆焊鍛模 修復(fù)汽車曲軸,冷鍛模 石油鉆桿接頭 熱軋輥 磨煤機(jī)磨輥磨盤 冷沖模具 推土機(jī)鏟土機(jī)的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀 精鍛模 密煉機(jī)、犁頭 構(gòu)機(jī)叨盤 眼睛板 采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥 泥漿泵