岳陽撲克牌生產(chǎn)廠家,張家界定做風景旅游撲克牌價格
溫州市茂發(fā)撲克廠專業(yè)為各事企單位、銀行、房地產(chǎn)、證券公司、廣告公司生產(chǎn)個性、時尚、優(yōu)惠的廣告宣傳撲克，我廠以時尚的設計風格、先進的機器設備、精細的制作工藝、快速的生產(chǎn)能力為企業(yè)導向，并引進現(xiàn)代化電腦管理，物流配套措施為各地區(qū)的客戶服務。
茂發(fā)撲克廠采用撲克專用紙制作，此類紙是由三層純木漿紙熱壓覆塑而成，具有紙張細膩、有韌性不易折斷、邊角不易卷起、印刷清晰等優(yōu)點。
常用撲克專用紙有：260克、270克、280克、300克；
紙張類型有：專用紙、中華紙、黑芯紙等等。
溫州茂發(fā)撲克廠為感謝新老客戶多年來對我公司的支持，我們以全市低的價格給予回報。歡迎各地客戶來廠參觀、核價、訂貨、做廣告！同時希望更多的朋友加盟，我們將以大的限度讓利
一副撲克紙牌,最少要經(jīng)過印刷,灌漿,干燥,壓光,過油.模切,分檢包裝等工序。 （茂發(fā)印業(yè)廠家說明：灌漿,干燥,壓光.現(xiàn)在用專用紙是不用這些工序的）由于一般的印刷廠沒有專門的撲克后續(xù)加工設備，同時缺乏熟練工人、缺乏專門的質(zhì)量檢查人員，當然也缺乏價格競爭力。有些印刷廠為了招攬印刷業(yè)務，什么話都感說，可到頭來既耽誤了客戶，也丟失了自己的信譽。撲克制作過程中，所遇到的質(zhì)量問題簡單概括主要有以下幾點：撲克牌的紙張可以把手指劃破,是因為采用印刷后續(xù)通常使用的鋒利模切刀，模切完畢后不能作一點毛邊處理；模切不準，是因為每一張撲克是單獨模切，結(jié)果有的牌版芯偏左、有的牌芯偏上。。。參差不齊；不好洗牌，撲克牌澀滯或過滑，使用過程中很難洗牌，印刷后處理不好,喪失了撲克的娛樂特性;包裝不全,只有撲克內(nèi)芯和撲克盒無完整包裝或少牌無質(zhì)檢，不是正規(guī)的產(chǎn)品。
與一般的印刷相比，盡管前期工序相同，但撲克的印制工序要復雜得多。一般來講，撲克印刷包括如下15個步驟(不同工廠的步驟可能會有所不同)：
1) 將54張撲克設計排列為6x9(54)或者7x8(56)的大小。因為有的撲克牌需要印刷55張或者56張，多出的1張或者2張一般為日歷或者其他廣告信息。紙張也被裁切為6x9(54)或者7x8(56)的相應大小。
2) 四色正面、背面印刷，以及質(zhì)量檢查。印刷完畢后，需要根據(jù)紙張的吸墨特性，待油墨被紙張充分吸收后進入下一道工序。
3) 正面填漿、烘干；
4) 反面填漿、烘干。填漿是撲克生產(chǎn)中的一道重要工序，所謂“填漿”，就是將以淀粉以及其他粘性化學成分混合成的溶液，通過輥輪均勻涂抹到撲克紙張上。這是因為，任何紙張在顯微鏡下面總是會呈現(xiàn)“凹凸不平”的癥狀，而撲克需要紙張非常平整才能保障足夠光滑，“填漿”就可以使之平整。因為漿料中有水份，所以需要用70~80度的中高溫將其烘干。
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5) 鋼輥擠壓。因為撲克牌紙張較厚，都是由三層或多層構(gòu)成，如果不擠壓，則會出現(xiàn)撲克牌玩久了，正背面脫離的情況。十年前的國產(chǎn)撲克還經(jīng)常出現(xiàn)正背面脫離的情況，但是，現(xiàn)在這一問題在大型生產(chǎn)廠已經(jīng)徹底解決了?！疤顫{”之后擠壓效果更好。
6) 上光。上光工藝是指在印刷品表面涂（或噴、?。┥弦粚訜o色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而勻的透明光亮層，起到增強載體表面平滑度、保護印刷圖文的精飾加工功能。上光工藝已成為撲克印后精加工的重要手段，它不僅能使撲克圖案顯得更加精美，更重要的是，它是形成撲克適度光滑手感的重要工序。撲克的上光應該根據(jù)紙張來確定，上光過渡，則撲克太滑，一副撲克堆疊時容易滑落；上光不足，則撲克太澀，撲克牌不好洗，插不動。（茂發(fā)印業(yè)廠家說明：現(xiàn)在是在四色印刷后,就上光油了,撲克的光度與滑度,與所用光油的類別有關(guān)系.）
7) 壓布紋。布紋效果能使撲克顯得更加高檔，很多廣告撲克客戶希望有布紋效果。布紋機由兩個平行的鋼輥組成，當撲克紙張通過時，鋼輥上的紋理就壓到紙張上，形成布紋效果。（茂發(fā)印業(yè)廠家說明：壓布紋是第一道工序,是在撲克還沒印刷之前,就把紙進行處理的工序.）
8) 香水。有的客戶需要撲克具有特別的香味，尤其是一些食品類或者化妝品廣告撲克。
9) 一次模切與分撿。通過模切機將54張撲克橫向切割為6條(6x9，54張)或者7條(7x8，56)；再縱向切割為9條(6x9，54張)或者8條(7x8，56)，并且自動排序，形成大王在最上面、小王在最下面的排列。同時，進行質(zhì)量檢查。此時的撲克邊角還是矩形，而不是圓角，且撲克也比最后的57x87mm大。
10) 二次模切。將一次模切與分撿后的撲克放入電動57x87mm的圓角模切刀，形成最終符合規(guī)格的撲克內(nèi)芯。
11) 撲克內(nèi)芯熱縮包裝。通過包裝機將一副撲克的54張內(nèi)芯用塑料紙熱縮包裝。內(nèi)芯熱縮后便于包裝，也便于防潮。（茂發(fā)印業(yè)廠家說明：一般是用自收縮塑料薄膜來包裝的,熱收縮會把撲克弄變形的,不平整）
12) 印刷撲克小盒、上光、粘貼撲克小盒。
13) 將撲克內(nèi)芯裝入撲克盒，并熱縮，加金色拉絲。金色拉絲與香煙盒外面的拉絲相同，使得用戶開啟方便。（茂發(fā)印業(yè)廠家說明：這個也不用熱縮的,熱縮膜透明度不好,不光亮,效果不好看）
14) 每10副撲克再熱縮包裝。再次熱縮包裝是為了便于清點，也是為了便于快速包裝到瓦楞紙箱。（茂發(fā)印業(yè)廠家說明：國內(nèi)是10副,國外通常是12副.）
15) 瓦楞紙外箱包裝。同時，清點、入庫、裝運。
