Nyloid2美國林肯鎳基焊條
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德國卡斯特林XHD6715耐磨焊條
用于：在650℃高溫中仍能保持高硬度，具有極佳的耐磨性，可進行快速焊接。滾輪、螺桿
☆ 鋼鐵廠處理爐內耐磨部件
☆ 水泥廠：風車、生料熟料輸送帶、管槽、螺桿
☆ 土木建設：牽引機齒、壓碎機齒
☆ 硬度HRC： 63～68
☆ 主要成分：Fe、Cr、Mo、 V、W
☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.0
☆ 適用電流(A)： 120~170140~220
☆ DIN8555：E10-UM-70-CZ
德國卡斯特林XHD6804模具焊條
用于工具鋼的耐磨損熔敷，在650℃高溫下對抗金屬間摩擦比較理想。深沖模、拉延模、切邊模
☆ 泵軸
☆ 硬度HV：420~520
☆ 加工硬化HV：480～580
☆ 主要成分：Co、Cr、Ni、Mo
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)： 60~90 80~140120~180
☆ DIN8555：E3-UM-50-CKRTZ
德國卡斯特林XHD6817鎳基焊條
ENiCrMo-1鎳基焊條 優(yōu)良的耐高溫及抗腐蝕性能，在沖擊作用下使其硬度增加，易于進行機械加工。熱剪切刀片
☆ 鍛模、沖模
☆ 化工攪拌器、泵及閥門
☆ 抗拉強度MPa：660
☆ 屈服強度MPa：420
☆ 伸長率％：35
☆ 硬度HV30：230~270
☆ 加工硬化HV30：420
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)： 70~12090~170120~240
☆ AWS A 5.11：ENiCrCoMo-1
☆ DIN 8555：E23-UM-200-CPZ
德國卡斯特林XHD6865鎳基焊條
ENiCrMo-3鎳基焊條 一種會有CrMoNo等合金元素的鎳基合金焊條。軸承、泵體
☆ 造紙業(yè)：混和塔、水洗槽
☆ 化工業(yè)：排污設備
☆ 抗拉強度：700MPa
☆ 屈服強度：460MPa
☆ 伸長率％：40
☆ 硬度HV30：200～240
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)： 60~9080~140120~180
☆ AWS A 5.11：ENiCrMo-3
☆ DIN 8555：E23-UM-200-CZ
德國卡斯特林N9010鈷基低溫焊條
鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。熱剪、鉗、熱鍍槽、各種閥體、閥座
☆ 模具
☆ 化工、橡膠用槽、管、混拌輥軸
☆ 用于造紙、電廠、鋼鐵、化工等工業(yè)
☆ 尺寸Ф(mm)：3.24.04.0
☆ 適用電流(A)： 70~120110~150140~180
?硬度HRC：N901055~60
N906038~43
N912046~51
☆ 主要成分：Co、Cr、W、Ni、Mn
☆ DIN 8555：N9010E20-UM-55-CRTZ
N9060E20-UM-40-CRTZ
N9120E20-UM-50-CRTZ
德國卡斯特林N9080鈷基低溫焊條
鈷基低溫焊條，具有極佳的抗沖擊性和抗裂性能。
德國卡斯特林5003耐磨焊條
具有高耐磨性及抗中等強度沖擊，含有高硬度碳化鉻的優(yōu)質焊材。具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優(yōu)質焊材 ☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵
☆ 粉碎機爪齒、挖溝機齒、螺旋輸送機、攪拌機、混磨機
☆ 鏟齒、刮板、鍛錘 ☆ 硬度HRC： 57～60
☆ 主要成分：C、Si、Mn、Cr
☆ 尺寸Ф(mm)： 3.24.04.8
☆ 適用電流(A)：80～130120～160150~200
☆ DIN8555：E10-UM-60-G
德國卡斯特林XHD6710耐磨焊條
具有極高的耐磨性可進行高速焊接。
德國卡斯特林XHD2222鎳基焊條
具有抗氧化性和耐腐蝕性能，用于焊接鎳合金，難以焊接的鋼材和特殊鋼。具有極高的抗拉強度及高溫下抗裂性能；含有Ni、Cr、Mo、Mn等合金成分，具有抗氧化及耐腐蝕性能。用于焊接鎳合金材料、難于焊接的鋼材、模具鋼及特殊鋼 ☆ 鎳合金及各種鋼
☆ 厚重斷面
☆ 工具、模具、軋輥端部
?化學工業(yè)、液化氣體設備、熱交換器 ☆ 抗拉強度MPa：650～700
☆ 屈服強度MPa：380～430
☆ 伸長率％：40～45
☆ 硬度HB：72～85
☆ 主要成分：Ni、Cr、Mo、Mn
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)：80~120110~160150~ 190
☆ DIN8555：E 23-UM-200-CKZ
德國卡斯特林XHD646焊條
適用于焊接和修復錳銅、碳鋼及異種鋼，具有極高抗沖擊性、抗裂性能。適用于焊接和修復錳鋼、碳鋼及異種鋼；具有極高抗沖擊性能、抗裂性；焊道有很高硬度，可使用鎢硬質合金工具進行機械加工 ☆ 鏟斗前緣及邊緣
☆ 挖土機邊緣
☆ 刮板、鏈輪齒、鐵軌、鐵路轍叉、地下托架
☆ 破碎機轉動凸輪 ☆ 抗拉強度MPa：607
☆ 硬度HV：～190
☆ 加工硬化HV：～430
☆ 主要成分：Cr、Ni、Mn、Mo
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)：90~150120~220160~240
☆ 交流或直流反接
☆ DIN8555：E8-UM-200-CKZ
德國卡斯特林XHD2233N鑄鐵焊條
修復高強度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。用于修復高強度鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫手工電焊條。具有極高的抗裂性、高的抗拉強度和伸長率，無論是直流還是交流有良好的可焊性
☆ 氣門活塞、壓力箱、水箱
☆ 鑄鐵及展性配件、水壓箱與各種鑄件
☆ 補孔、補缺陷
☆ 抗拉強度MPa：480～550
☆ 屈服強度MPa：300～350
☆ 硬度HV30：165
☆ 主要成分：Ni、Fe、Mn
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150
☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-13
德國卡斯特林2240鑄鐵焊條
用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補。用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補，尤其對被污損鑄件具最佳的滲透性、接合力很強，優(yōu)良的抗裂性能；焊道具有良好的機械性能，可進行全位置焊接
☆ 泵體、機器底座、爐殼
☆ 發(fā)動機箱、法蘭、液壓油缸、水冷套
☆ 滑輪、飛輪、發(fā)電機組
☆ 鑄件、鑄模
☆ 抗拉強度MPa：400～480
☆ 硬度HB：～200
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)：60~9090~120120~150
☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-22
德國卡斯特林2222M鎳基焊條
ENiCrFe-3鎳基焊條 焊道具有很高的延伸率，因此減小了焊接應力，從而減小了變形和應力腐蝕。
德國卡斯特林XHD6822鎳基焊條
含鎳量極高的合金，對于難焊鋼的連接、修復及熔敷具有極佳的屈服強度及較 快的熔敷速度，因此可連接產生高應力結構的厚大部件。
德國卡斯特林XHD6899鎳基焊條
鎳基焊條添加了Cr、Mo、W和Fe具有極佳的抗高溫氧化性能。
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N700 |
具有高硬度、低滲透，適用于各種鋼，耐強研磨損耗及高耐蝕性的經濟形焊材 |
☆ 挖掘機鏟斗 |
☆ 硬度HRC： 60～65 |
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5003 5006 |
具有高耐磨性及中等強度沖擊性，含有高硬度的碳化鉻的優(yōu)質焊材 |
☆ 用于碳鋼、合金鋼、錳鋼及鑄鐵 |
☆ 硬度HRC： 57～60 |
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N112 5088(Fe) 6088(Ni) |
適用于各種鋼的堆焊補面，具有極高的耐磨性及耐蝕性，焊道具有高硬度且表面光滑 |
☆ 螺旋輸送機、攪拌葉片 |
☆ 硬度(兩層) HRC： 68～72 |
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XHD6710 |
含有碳化鉻具有極高的耐磨性，只焊接一層即可發(fā)揮耐磨損效果，可進行高速焊接 |
☆ 粉碎機爪齒、掘溝機齒、螺旋輸送機 |
☆ 硬度HRC： 63～67 |
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R8811 |
含有復合硬質顆粒的合金，可產生極高的耐磨性，可用于鋼、不銹鋼、和鑄鐵構件，使用氧乙炔TIG焊工藝 |
☆ 鉆頭、攪拌機葉片 |
☆ 硬度HV：馬氏體:350 |
德國卡斯特林焊絲
型號 AWS 主要用途
德國卡斯特林CastoWig45301W焊絲
用于熱加工工具，焊道有優(yōu)良的耐熱性及抗高溫沖擊性和抗塑性變形性能。Cr、W和V等合金含量高，在TIG焊工藝中用作填充焊絲，尤其適用于熱加工工具。焊道有優(yōu)良的耐熱性及抗熱沖擊形和抗塑性變形 主要用于淬火回火的同種或異質鋼的維護，特別式低合金熱加工工具
☆ 熱加工模具
☆ 切邊機 ☆ 硬度HRC：46
☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、3.0
☆ DIN 8555：WSG3-GZ-45-7
☆ W.-Nr.：1.2567
德國卡斯特林CastoWig45303W焊絲
用于高速鋼焊接的填充絲，維護和提高零件的使用壽命。含有W,Mo,Cr/V的高合金TIG焊焊絲，可用于高速鋼焊接用填充焊絲。未退火處理的焊道微觀組織是馬氏體，還有少量的奧氏體和碳化物 用于維護和提高零件的使用壽命：
☆ 刀刃、剪刀、鉆頭、銑刀
☆ 切邊模、深沖模
☆ 嚙合齒、凸輪、裝夾爪 ☆ 硬度HRC：63
☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.5 3.2
☆ DIN 8555：WSG4-GZ-60-65-ST
☆ W.-Nr.：1.3348
德國卡斯特林CastoWig45351W焊絲
具有良好的切削加工性能，優(yōu)良的抗沖擊性能。高合金TIG焊填充焊絲。焊道具有高強度，良好的切削加工性能，優(yōu)良的抗沖擊性能 ☆ 刀刃、剪刀、鉆頭
☆ 深沖模、沖壓模
☆ 離合器、凸輪、機械爪
☆ 混合器 ☆ 硬度HRC：57～62
☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2
☆ DIN 8555：WSG6-60
☆ W.-Nr.：1.4718
德國卡斯特林CastoWig45353W焊絲
具有良好的耐磨性能，耐高溫達900℃及耐海水腐蝕性能。焊道成分為馬氏體，具有良好的耐磨性能，耐高溫可達900℃，退火溫度為550℃以及耐海水腐蝕性 ☆ 橡膠及塑料行業(yè)壓模 ☆ 硬度HRC：45
☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.2
☆ DIN 8555：WSG6-GZ-45RZ
☆ DIN 8556：SG×20CrMo 17 1
☆ W.-Nr.：1.4115
德國卡斯特林CastoWig45355W焊絲
用于NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復和連接?？捎糜?/span>NiCoMoTi類型沉淀硬化鋼的修復和連接。焊道在480℃熱時效處理后的微觀組織為Ni基馬氏體 ☆ 切削工具
☆ 深沖模、切邊模、注射鋁塑模、擠壓模 ☆ 抗拉強度MPa：980
☆ 屈服強度MPa：885
☆ 硬度HRC：30～34
☆ 尺寸Φ(mm)：1.0、1.6、2.0、2.4 3.0
☆ DIN 17006：SG×2NiCoMoTi 18 12 4☆ W.-Nr.：1
.6356
德國卡斯特林CastoWig45401W焊絲
在高溫下用于堆焊和修復磨損部件的表面，具有極佳的抗裂性及抗沖擊性能。
德國卡斯特林Tig224
用于修復灰口鐵以及用于鑄鐵和鋼的異種連接，具有極佳的機械加工性能。
德國卡斯特林Tig680
用于異種合金鋼焊接和修復，也可用于工模具硬面堆焊打底層。
德國卡斯特林Tig2222 用于鎳合金和耐腐蝕鋼的焊接及表面的耐磨保護。
德國卡斯特林Tig182
具有極佳的抗腐蝕性能，由于連接銅、銅鋅合金及銅硅合金。
德國卡斯特林45612w鎳基焊絲
具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。DIN 1736：SG-NiCr 20 Nb
德國卡斯特林45651W鎳基焊絲
DIN 8555：WSG 23-250-RTZ
用于耐熱鋼和鎳基合金。
德國卡斯特林45653W鎳基焊絲
ERNiCrMo-7鎳基焊絲DIN 1736：SG-NiMo 16 Cr 16 Ti
AWS A 5.14：ER NiCrMo-7
具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
德國卡斯特林45654W鎳基焊絲
具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
DIN 1736：SG-NiCr 21 Mo 9 Nb
德國卡斯特林45660W鎳基焊絲
ERNiCu-7鎳基焊絲 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼
DIN 1736：SG-NiCu 30 MnTi
AWS A 5.14：ER NiCu-7
適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強，特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強?；瘜W成分區(qū)域標準（%）:銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
紫銅焊絲S 201 ERCu
Cu Rem. 機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用
硅青銅S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al
Cu Rem. 機械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用
錫青銅S 212 ERCuSn-A
Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
錫青銅S 213 ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A1 S 214 ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅A2 S 215 ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用
鋁青銅(A3) ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。
錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem. 熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鎳鋁青銅-1
Al8Ni2 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2 ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳白銅 B10 B30
鋅白銅S 225 相當AWS RBCuZn-D
熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
S 223 相當AWS RBCuZn-A
熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
S 224
熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 226
熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 相當AWS RBCuZn-B
熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度。化學成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4
鎳鋁青銅執(zhí)行標準：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區(qū)域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4
鋁青銅(C61800)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《銅和銅合金焊絲使用說明》
執(zhí)行GB9046-88標準
銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：
銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點 缺點
氬弧焊 1、焊接質量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設備費用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
2、薄板最適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量最大，易產生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設備簡單
2、厚板最適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用
采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能，則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預熱工件。焊接開始時，速度適當放慢一點，使金屬得到一定的預熱，以保證焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時，應選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時，為了減少鋅的蒸發(fā)，應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法，焊接時適當降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。
碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。
銅焊條
銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán)，專業(yè)制造銅基釬料
銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。
常用銅焊條的特點：
《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號：ECu
說明;T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好，對大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成型良好。
用途：主要用來焊接導電銅排，銅制交換器，船舶用海水導管等銅結構件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。
《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號：ECuSi-B
說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.
用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.
《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號：EcuSn-B
說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好，通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
用途：除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.
《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號：ECuAl-C
說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。
用途：廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接，和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。
《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號：ECuMnAlNi
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合：GB ECuNi-B
說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.T107紫銅焊條
詳細說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 冷彎角
≥176 120°
T207硅青銅焊條
詳細說明：T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青銅焊條
詳細說明:T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237鋁錳青銅焊條
詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高錳鋁青銅焊條
說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.
熔敷金屬化學成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金屬力學性能：
抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角
≥350 ≥20 180°
參考電流：(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事項:1:焊前焊條須經300度烘焙1小時.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.
3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.
本公司經營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。
T302白銅焊條
說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要： 為合理選擇一種最適合盾構到具耐磨處理的堆焊材料，根據盾構dao具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據試驗結果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途：堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。
用途：適用于冷沖模具的修復，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預熱表面堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片，抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD698堆焊焊絲。
用途：用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
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D102耐磨焊條 |
EDPMn2-03
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用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D106耐磨焊條 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D107耐磨焊條 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 |
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D112耐磨焊條 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業(yè)機械的堆焊與修復。 |
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D126耐磨焊條 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D127耐磨焊條 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。 |
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D132耐磨焊條 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業(yè)機械的堆焊與修復 |
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D146耐磨焊條 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。 |
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D156耐磨焊條 |
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用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節(jié)等 |
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D167耐磨焊條 |
EDPMn6-15 |
用途：用于農業(yè)機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。 |
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D172耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。 |
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D177SL耐磨焊條 |
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用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。 |
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D202A耐磨焊條
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用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等 |
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D202B耐磨焊條
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用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D207耐磨焊條 |
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型號：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。 |
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D212耐磨焊條 |
EDPCrMo-A4-03 |
說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，脫渣容易。 用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D217A耐磨焊條 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。 |
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D227耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
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D237耐磨焊條 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。 |
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D246耐磨焊條 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業(yè)、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。 |
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D256耐磨焊條 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D266耐磨焊條 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。 |
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D276/D277耐條 焊條 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
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用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
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D287耐磨焊條
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用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質轉輪的焊接。 |
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D307耐磨焊條 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。 |
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D317耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
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D317A耐磨焊條
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用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。 |
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D322耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D327A耐磨焊條 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。 |
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D337耐磨焊條 |
EDRCrW15 |
用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。 |
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D347耐磨焊條 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。 |
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D386耐磨焊條
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用途：用于冷沖模的修復或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋 |
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D392/D397耐磨焊條 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛?；蚨押父邚姸饶湍チ悴考?。
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D406耐磨焊條 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
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D417耐磨焊條 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。 |
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D427耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。 |
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D437耐磨焊條
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用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。 |
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D502耐磨焊條 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。 |
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D507耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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D507Mo耐磨焊條 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。 |
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D507MoNb耐磨焊條 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。 |
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D512耐磨焊條 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D516M/D516MA耐磨焊條 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D516F耐磨焊條
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用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。 |
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D517耐磨焊條 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。 |
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D547耐磨焊條 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。 |
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D547Mo耐磨焊條 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D557耐磨焊條 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。 |
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D567耐磨焊條 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。 |
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D577耐磨焊條 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
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D582耐磨焊條 |
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用途：用于閥門密封面堆焊。 |
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D608耐磨焊條 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于農業(yè)機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。 |
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D618耐磨焊條 |
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用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D628耐磨焊條
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用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。 |
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D632A耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。 |
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D638耐磨焊條
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用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。 |
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D638Nb耐磨焊條 |
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用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復 |
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D642耐磨焊條 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D646耐磨焊條 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。 |
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D656耐磨焊條 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。 |
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D658耐磨焊條 |
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用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。 |
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D667耐磨焊條 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。 |
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D678耐磨焊條 |
EDZ-131-08 |
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。 |
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D680/D687耐磨焊條 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。 |
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D707耐磨焊條 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
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D707Ni耐磨焊條 |
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用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。 |
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D717/D717A耐磨焊條 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。 |
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D802耐磨焊條 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 |
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D812耐磨焊條 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。 |
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D822耐磨焊條 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 |
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D842耐磨焊條 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。 |
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D916耐磨焊條
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用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽 |
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D918耐磨焊條 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。 |
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D938耐磨焊條 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。 |
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D007耐磨焊條 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。 |
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D017耐磨焊條
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用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。 |
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D022耐磨焊條
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用途：用于建筑行業(yè)的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027耐磨焊條
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用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。 |
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D036耐磨焊條
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用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。 |
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D047耐磨焊條
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用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。 |
KB600耐磨藥芯焊絲
摘要： 為合理選擇一種最適合盾構到具耐磨處理的堆焊材料，根據盾構dao具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據試驗結果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途：堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
YD207耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
YD237耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
YD327耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊冷沖模、dao輥等
YD340耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD345耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD356耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm
包裝：15KG
用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD437耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。
用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。
用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。
用途：適用于冷沖模具的修復，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。
用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預熱表面堆焊。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片，抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD698堆焊焊絲。
用途：用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質合金刀具也難以進行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復合碳化物。
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油氣門蓋等。
堆焊層硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。
用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。
堆焊層硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。
用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。
堆焊層硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質相結晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊藥芯焊絲
說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M行全位置焊接及在機坑內施焊。堆焊金屬具有良好的機加工性能。
用途：主要用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質轉輪的焊接。
堆焊層硬度HV400
YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。
用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復的專用焊條，也可用于各類破碎機、推土機等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
|
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-55 |
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
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牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀 焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網；扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板 擠壓輥輥面、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破 磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機葉片、輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖、堆地機刀片、螺旋槳、軋輥、道岔 鏟斗 鏟齒 磚機絞刀、螺旋、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪籠、對輥、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、襯板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機、礦產行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、農業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎 對輥機、粉碎機、立窯塔盤、煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板 碎煤機 推土機推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥 單輥和箅條、鏟刀 S閥 煤炭機械 鎬頭、鎬掌，高速混砂箱 開山機輪鏈 履帶、泵筒車導、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板 提升斗 沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭
YD硬質合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機截齒、耐磨襯板水輪機的葉片、導水葉片 鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機 軋輥 復合板 塔篦齒
破碎機錘頭 除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機刀片 風機葉片，破碎機護板中速磨煤輥 堆焊鍛模 修復汽車曲軸，冷鍛模 石油鉆桿接頭 熱軋輥 磨煤機磨輥磨盤 冷沖模具 推土機鏟土機的引導輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀 精鍛模 密煉機、犁頭 構機叨盤 眼睛板 采煤滾筒、扎糖機軋輥 泥漿泵
