顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況，壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒。這種問(wèn)題該如何解決呢？下面小編對(duì)木屑顆粒不成形進(jìn)行了分析，總結(jié)出三點(diǎn)，在這就簡(jiǎn)單的介紹一下：
（1）木屑原料的特性
一般來(lái)說(shuō)，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過(guò)硬或者說(shuō)原料為面粉狀的細(xì)粉，那么需要摻入刨花，基本可以成型。
（2）環(huán)模的壓縮比
是否環(huán)模壓縮比跟原料的特性不相匹配，這個(gè)就需要專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)。
（3）壓輥與環(huán)模模具之間的間隙
制粒室壓輥跟模具之間的間隙是否過(guò)大，一般為0.1~0.3mm,間隙過(guò)大的話，壓力不夠，無(wú)法擠壓成型。
（4）做木屑顆粒制粒，原料的含水量是非常重要的一個(gè)指標(biāo)。
含水量一般要求在20%以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑制粒我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17%。木屑顆粒機(jī)制粒本身就需要添加一定的水分來(lái)固定成型。如果水分太高做出來(lái)的顆粒就會(huì)很軟，不已成型。水分的添加方式以實(shí)用為基準(zhǔn)，以最終成型為結(jié)果，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況得出！控制好原料的水分，才能確保木屑顆粒機(jī)的工作效果。 具體的要求您可以聯(lián)系我們專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的解答。
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隨著經(jīng)濟(jì)水平不斷地提高，工廠企業(yè)的不斷創(chuàng)辦，企業(yè)對(duì)能源的需求越來(lái)越大?！吨腥A人民共和國(guó)可再生資源法》第十六條規(guī)定，國(guó)家鼓勵(lì)清潔、高效地開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)燃料，鼓勵(lì)發(fā)展能源作物?？梢?jiàn)，生物質(zhì)燃料已經(jīng)獲得國(guó)家的政策支持。
生物質(zhì)顆粒燃料，主要是將木屑進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的機(jī)械處理，使松散的物料致密無(wú)間。這樣的做法能夠很好地限制揮發(fā)物溢出的速度，延長(zhǎng)揮發(fā)物的燃燒時(shí)間。最值得一提的是，運(yùn)用生物質(zhì)顆粒燃料能夠很好地節(jié)省運(yùn)行成本，生物質(zhì)顆粒燃料相比燃油、燃?xì)狻㈦娂訜岫?，可?jié)省40%-50%運(yùn)營(yíng)成本。因而能夠使得能源利用率達(dá)到最大化。
一般來(lái)說(shuō),作為木屑顆粒機(jī)日產(chǎn)2-3噸,日生產(chǎn)時(shí)間1-3小時(shí),可以實(shí)行人工晾曬,一般自己使用多于銷(xiāo)售時(shí),可以人工晾曬.一旦大于這個(gè)時(shí)間和產(chǎn)量,就要使用和配置冷卻干燥設(shè)備.
兩個(gè)晾曬人工大約需要支付3-4萬(wàn)元,小產(chǎn)量冷卻干燥設(shè)備大約也是4萬(wàn)元左右,但是人工投入需要年年支付,而冷卻干燥設(shè)備則可以使用4-12年; 人工晾曬顆粒破碎率大約3-7%,冷卻干燥設(shè)備工作過(guò)程顆粒破碎率大約1-4%,這樣的顆粒破碎率一旦形成數(shù)字,那可是一筆不小的費(fèi)用; 人工晾曬雨季時(shí)節(jié)工作效果差,因?yàn)榭諝鉂穸却?/span>,晾曬時(shí)間長(zhǎng),顆粒返潮現(xiàn)象嚴(yán)重。
