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上海斯米克HL304銀焊條   斯米克50%銀焊條

相當國標BAg50CuZn    相當AWS 飛機牌BAg-6   熔點：690-775℃

用途：釬焊銅及銅合金、鋼等HL304說明：HL304是含銀50%的銀基釬料，具有良好的漫流性和填滿間隙的能力，焊接接頭能承受多次振動載荷。
 HL304用途：適用于釬焊銅及銅合金、鋼等，常用于帶鋸的釬焊。
 HL304釬料化學成分（質量分數(shù)）                                （%）

Ag	Cu	Zn
49.0~51.0	33.0~35.0	14.0~18.0

 HL304釬料熔化溫度                                            （℃）

固相線	液相線
690	775

 HL304釬料力學性能（值例供參考）

釬料強度/ MPa	母材	Rm/MPa	τm/MPa
343	純（紫）銅	174	171
	H62黃銅	328	208
	碳鋼	375	201

 HL304供應規(guī)格（mm）:
薄片釬料為0.1×20（寬）；
直條釬料直徑（長度為500）為1.2、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
 HL304注意事項：
1、釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。

 

天津鑄橋焊材銷售有限公司

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適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)。有特別強的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強，特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強?；瘜W成分區(qū)域標準（%）:銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4

紫銅焊絲S 201   ERCu

Cu Rem.     機械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用     

硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al

Cu Rem.     機械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用    

錫青銅S 212   ERCuSn-A

Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    

錫青銅S 213     ERCuSn-C

Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     

鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1

Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用    

鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2

Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     

鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3

A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。    

錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3

Zn Rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵    

鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C

Fe0.8 Zn Rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵     

鎳鋁青銅-1

Al8Ni2 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。    

鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl

Al8Ni6 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。    

鎳白銅 B10 B30

鋅白銅S 225  相當AWS  RBCuZn-D

熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用

S 223  相當AWS  RBCuZn-A

熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用

S 224

熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

S 226

熔點約900℃。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

S 227  相當AWS  RBCuZn-B

熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

 

高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強度和高硬度。化學成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

 

鎳鋁青銅執(zhí)行標準：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用：船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強，建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?；瘜W成分區(qū)域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

 

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標準：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接?？鼓p性增強，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機械制造、化學工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊?？垢g的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊?；瘜W成分區(qū)域標準（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

 

《銅和銅合金焊絲使用說明》

    執(zhí)行GB9046-88標準 

    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。

    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

 

銅及銅合金各種焊接方法比較

焊接方法 優(yōu)點 缺點

氬弧焊 1、焊接質量好，操作容易

2、薄板厚板都適用，變形小

3、焊接速度高（熔化極） 1、設備費用貴

2、含鋅高的黃銅較難焊接

氧-乙炔氣焊 1、設備簡單

2、薄板最適用

3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差

2、變形量最大，易產(chǎn)生裂紋

3、鋁青銅焊接困難

碳弧焊 1、設備簡單

2、厚板最適用

3、變形量小 1、焊接接頭性能差

電焊條手工電弧焊 1、設備簡單

2、變形量小

3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單，質量差

2、脫渣困難

3、薄板不適用

 

    采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一，不但可以獲得性能良好的焊縫，并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬，是紫銅氬弧焊獲得優(yōu)質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性，通常選用含脫氧元素（錳、硅、磷、鈦等）的焊絲，如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬，為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能，則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀，刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊，通常采用直流正接，這樣能給與工件大量的熱，并能采用較小直徑的電極，而采用交流時電弧不穩(wěn)。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣流量，并預熱工件。焊接開始時，速度適當放慢一點，使金屬得到一定的預熱，以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。

    用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時，應選擇較大的火焰能率，氣焰過程中，要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型，可以采用墊板。紫銅氣焊前，一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體，而且晶粒容易長大，所以焊接層數(shù)越少越好。氣焊黃銅時，為了減少鋅的蒸發(fā)，應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低，焊接時鋅的蒸發(fā)比電弧焊少，所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法，焊接時適當降低焊接熔池的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池處于高溫下的時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。

    碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似，所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。

 

 

銅焊條

銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環(huán)， 專業(yè)制造銅基釬料

銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材，適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業(yè)。

常用銅焊條的特點：

《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號：ECu

說明;T107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好，對大氣和海水有良好的耐腐蝕性，不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成型良好。

用途：主要用來焊接導電銅排，銅制交換器，船舶用海水導管等銅結構件，也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

 

《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號：ECuSi-B

說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形美觀.

用途：適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.

 

《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號：EcuSn-B

說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度，良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好，通用性大。采用直流電源,焊條接正極。

用途：除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等，也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.

 

《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號：ECuAl-C

說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。

用途：廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接，和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

 

《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號：ECuMnAlNi

說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。

用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

 

《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合：GB ECuNi-B

說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.T107紫銅焊條 

詳細說明：T107為紫銅焊條，對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。

熔敷金屬化學成份/%

Si Mn Cu

≤0.5 ≤0.5 ≥99

熔敷金屬機械性能：

抗拉強度σb/MPa 冷彎角

≥176 120°

T207硅青銅焊條

詳細說明：T207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。

熔敷金屬化學成份/%

Si Mn P Pb Cu

2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95

熔敷金屬機械性能：

抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥176 ≥20

T227磷青銅焊條

詳細說明:T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。

熔敷金屬化學成份/%

Sn P Cu

≤0.5 0.05-0.3 余量

熔敷金屬機械性能：

抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥270 ≥12

T237鋁錳青銅焊條

詳細說明：T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優(yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。

熔敷金屬化學成份/%

Si Mn Al Cu

≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量

熔敷金屬機械性能：

抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%

≥410 ≥15

 

 

T247高錳鋁青銅焊條

說明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。

用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

熔敷金屬化學成份/%

Mn Fe Ni Al Cu

9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T307銅鎳焊條符合：GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好.

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.

熔敷金屬化學成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn

余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角

≥350 ≥20 180°

參考電流：(DC+)

焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0

焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180

注意事項:1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時.

       2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.

       3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊.

本公司經(jīng)營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條，質量保證，歡迎咨詢洽談。

 

T302白銅焊條

說明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。

用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊

熔敷金屬化學成分呢/%

Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu

1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

 

 

 

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優(yōu)價大量供應黃銅焊條：常用牌號HS221，屬銅鋅合金釬料，主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法，釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質合金等

優(yōu)價大量供應錳黃銅焊材，牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強度，更好的材料，形狀有絲，片， 焊片（0.4*20，0.2*40），熔化溫度880度~910度，是硬質合金行業(yè)常用的材料，具有強度高，成本低等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于切削刀具，鋸片，礦山釬具，等各種要求強度高的產(chǎn)品的焊接。

有特殊強度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環(huán)）無銀焊絲。

銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊，銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力，提高強度的韌性、降低熔點。廣泛應用于電冰箱、空調器等制冷行業(yè)，以及機電、電器、儀器等制造行業(yè)。

產(chǎn)品規(guī)格：

1、焊絲系列：0.8--3.0mm盤絲

2、焊條系列：0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條

3、焊環(huán)系列：絲徑：0.8--2.5mm、內徑3.5mm以上各種規(guī)格焊環(huán)，主要是為了滿足自動化焊接生產(chǎn)線使用。

10%銀焊片  15%銀焊片  20%銀焊片25%銀焊片30%銀焊片  35%銀焊片40%銀焊片

45%銀焊片50%銀焊片55%銀焊片60%銀焊片  65%銀焊片70%銀焊片72%銀焊片

銀焊帶  低銀焊片2%銀焊片 硬質合金用銀焊片 鋸片用銀焊片  鎢鋼刀具專用銀焊片  金剛石鉆頭銀焊片HL303銀焊片

 

 

HAG-2B銀焊片等同美標AWS BCuP-6 、國標BCu91PAg銀焊片及HL209銀焊片，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。

 

HAG-5B銀焊片5%銀焊片等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg銀焊片及HL205銀焊片，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。

BAG-15B銀焊片 BCu80PAg銀焊片（HL204銀焊片）TS-15P)主要化學成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能：釬焊溫度704-816℃，釬焊接頭的強度，塑性，導電性能好應用：適用于釬焊銅，銅合金，銀合金，鎢，鉬等金屬的焊接 （Bag15-Cd）

BAg25CuZnSn銀焊片TS-25P主要化學成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能：釬焊溫度760-810℃，漫流性較好，釬縫較光潔應用：適用于釬焊銅，銅合金，銀鎳合金，鋼及不銹鋼，可代替HL303銀焊條 含鎘或錫的銀焊條及銀焊片 BAg60CuSn 主要化學成分：Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能：釬焊溫度720-840℃，溶點低，導電性能好應用：適用于真空器件的末級釬焊，焊縫光潔度好

BAg35CuZnCd銀焊片 (HL314銀焊片) 主要化學成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度700-845℃，可填充較大的或不均勻的焊縫，但要求加熱快，防偏析應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼

BAg45CuZnCd銀焊片 主要化學成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-760℃ 應用：適用于要求釬焊溫度較低的材料

BAg50CuZnCd銀焊片(HL313銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-780℃，熔點低，接點強度高應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼

BAg40CuZnCdNi銀焊片主要化學成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能：釬焊溫度605-705℃，熔點低，接點強度高，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼

BAg50CuZnCdNi銀焊片(HL315銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度690-815℃ 應用：適用于焊接不銹鋼及硬功夫質合金工具等，焊接接頭的機耐熱性，耐蝕性能好 BAg34CuZn主要化學成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應用： BAg56CuZnSn 主要化學成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：釬焊溫度650-760℃，具有熔點低，潤濕性和填充間隙能力好，釬焊接頭強度和抗腐蝕性能高特點應用：適用于釬焊銅合金，如：銅波管，金屬眼鏡架用銀焊片，精密電表的分流器等規(guī)格：銀焊條直徑不小于&Oslash;1mm，銀焊片厚度不小于0.20mm

BAg40CuZnSnNi銀焊片(HL322銀焊片) 主要化學成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：釬焊溫度640-740℃，是國產(chǎn)銀焊料中熔點最低的一種，有良好的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，接頭強度高應用：適用于調質鋼，可閥合金等焊接

BAg50CuZnSnNi銀焊片(HL324銀焊片) 主要化學成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能：釬焊溫度670-770℃，熔點低，有優(yōu)良的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，釬焊強度比一般銀焊料高

BAg30CuZnSn銀焊片

 主要化學成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應用：可用來代替 BAg45CuZn銀焊片銀焊料進行焊接

BAg30CuZnCd銀焊片

 主要化學成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能：釬焊溫度702-843℃，熔點低，有良好的流動性和填滿間隙的能力應用：由于熔化范圍較寬，適用于間隙不均勻場合普通銀焊條，銀焊片

BAg72Cu銀焊片(HL308銀焊片) 主要化學成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925℃，導電性好，不容易揮發(fā)應用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件

BAg70CuZn銀焊片(HL307銀焊片) 主要化學成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855℃，導電性好，塑性好，強度高應用：適用于銅，黃銅的釬焊

BAg50CuZn銀焊片

主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接

HL303銀焊片

BAg45CuZn (主要化學成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925℃，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好，強度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接

BAg25CuZn銀焊片(HL302銀焊片) 主要化學成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，有良好的潤濕性和填縫能力應用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件            BAg94Al  主要化學成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925℃，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應用：適用于鈦材料的焊接 普通銀焊條，

HL304銀焊片

BAg50CuZn 主要化學成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應用：適用于需承受多次振動載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 BAg62CuZnP主要化學成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度725-850℃，有較好的還原能力應用：適用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接

 

BAg25CuZnP銀焊片

 主要化學成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度683-743℃ 應用：適用于AgW，CuW，CuMo硬質合金等難溶金屬材料焊接 HL323銀焊片（Ag30CuZnSn）焊料釬焊熔點665-755釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等  HL325銀焊片（Ag45CuZnSn）焊料釬焊熔點645-685釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等  HL326銀焊片Ag38CuZnSn焊料釬焊熔點650-720     釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等   

帶鋸條用銀焊片，  石材鋸片用銀焊片

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標準

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）?？勾嘧儯篃衢_裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。

ENiCrMo-3特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。