E308T1-1
308不銹鋼藥芯焊絲，熔敷金屬中含有適量的鐵素體，裂紋敏感性低。焊態(tài)下具有優(yōu)良的耐蝕性和力學(xué)性能。用于焊接石油化工設(shè)備及壓力容器用18-8型不銹鋼。
309不銹鋼藥芯焊絲
E309T1-1
309不銹鋼藥芯焊絲，焊態(tài)下熔敷金屬具有良好的耐蝕性和耐熱性 。用于同類型的不銹鋼焊接以及與碳鋼或低合金鋼異種鋼的焊接，也用作不銹鋼復(fù)合板復(fù)合層的打底悍，或在碳鋼或低合金鋼上堆焊不銹鋼時的打底焊。
310不銹鋼藥芯焊絲
E310T1-1
310不銹鋼藥芯焊絲是26%Cr-21%Ni的CO2氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲?？蛇M(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好、電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊縫成形美觀。耐高溫性能好。
用途：適用于耐高溫產(chǎn)品，如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等，也可用于復(fù)合層堆焊和異種鋼等的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
C Mn Si S P Ni Cr Mo Cu
≤0.20 1.0~2.5 ≤1.0 ≤0.030 ≤0.030 20.0~22.5 25.0~28.0 ≤0.5 ≤0.5
熔敷金屬力學(xué)性能
Rm/MPa ≥550
A(%) ≥25
參考電流
焊絲直徑/mm 1.2 1.6
焊接電流/A 120~250 160~300
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度控制在135~165℃之間；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
316不銹鋼藥芯焊絲
E316T1-1
316不銹鋼藥芯焊絲，熔敷金屬中含有適量鐵素體，裂紋敏感性低，在稀硫酸中具有優(yōu)良的耐蝕性。用于18%Cr~12%Ni~2%Mo型不銹鋼的焊接
347不銹鋼藥芯焊絲
符合 GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
347不銹鋼藥芯焊絲是一種C02氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩(wěn)定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進(jìn)行全位置焊接。JQ-347L成分中因含有Nb，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶間腐蝕性能。
用途: 適用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼（SUS321等）。
