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XW-10國(guó)內(nèi)哪里有生產(chǎn)XW-10國(guó)內(nèi)哪里有生產(chǎn)


XW-10模具鋼具有高硬度和高紅硬性；因其生產(chǎn)步驟繁瑣、生產(chǎn)成本等原因造成價(jià)格昂貴，一般都依賴進(jìn)口，目前國(guó)內(nèi)主要有以下進(jìn)口模具鋼品牌：
美國(guó)crucible--熔爐斯伯--XW-10光圓、XW-10光棒--原廠質(zhì)保
日本hitachi---日立金屬--XW-10板材、XW-10精板--原廠質(zhì)保
瑞典Uddeholm--烏德霍姆--XW-10材料、XW-10薄板--原廠質(zhì)保
瑞典ASSAB-----一勝百----XW-10毛圓、XW-10棒材--原廠質(zhì)保
瑞典BOHLER----百祿進(jìn)口--XW-10光圓、XW-10光棒--原廠質(zhì)保
日本daido-----日本大同--XW-10黑皮、XW-10精板--原廠質(zhì)保
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XW-10


●XW-10的特性：
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性, ,是：
機(jī)械加工性能好；
淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性；
高的抗壓強(qiáng)度;良好淬透性；
良好耐磨性。
●XW-10的化學(xué)成分：
化學(xué)成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2.
牌號(hào)對(duì)照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5.
出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約215HB.
●XW-10的用途：
在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱, ,為“萬(wàn)能”冷作鋼。
在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
在實(shí)際, ,應(yīng)用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。
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        XW-10上海隆繼模具鋼公司提供XW-10模具鋼材價(jià)格,XW-10型號(hào)規(guī)格和對(duì)應(yīng)牌號(hào),XW-10性能_用途及化學(xué)成分密度_硬度,XW-10圓鋼和鋼板多少錢一公斤？更多XW-10出廠狀態(tài)和回火淬火注意事項(xiàng),馬上咨詢上海隆繼模具鋼公司在線客服. 基本特性 鋼廠編號(hào) XW-10 供應(yīng)商 百祿 材料類型 塑膠模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征 專利鋼種 出廠狀態(tài)及硬度 預(yù)硬至 HB 310-350 BOHLER鋼廠編號(hào) 出廠狀態(tài) 等相關(guān)信息。
模具鋼材品牌廠商： 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國(guó)薩斯特 美國(guó)芬可樂(lè) 奧地利百祿 國(guó)產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材
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XW-10型冷作模具鋼熱處理工藝：
      冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。XW-10型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。
      一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。
      二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開(kāi)至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。
      由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。
      所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開(kāi)裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。
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