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模具鋼材品牌廠商： 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材
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ASSAB 8418


ASSAB8418進(jìn)口模具鋼的化學(xué)成分：
UDDEHOLM
UHB ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%）
, , C Si Mn Cr Mo V
ASSAB8418 8418 --- --- 0.35 1.00 0.75 5.00 2.30 0.80
ASSAB8418進(jìn)口模具鋼簡介
?ASSAB8418是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。ASSAB8418具有以下特點(diǎn)：?極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性?優(yōu)良的抗回火軟化性能?優(yōu)良的高溫強(qiáng)度?極佳的淬透性?優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。
模具壽命的提高
ASSAB8418是UDDEHOLM發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得ASSAB8418作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。 在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所, ,以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同,對應(yīng)牌號(hào),時(shí)還必須具有良好的耐磨性,質(zhì)量好,以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
ASSAB8418進(jìn)口模具鋼的熱加工應(yīng)用
熱龜裂是一種在,板材,壓鑄及熱鍛行業(yè)中十分普遍的失效機(jī)理。ASSAB8418極佳的延展性使其具有最佳的抗熱龜裂性能，另外ASSAB8418出眾的韌性和淬透性進(jìn)一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當(dāng)提高（+2HRC）。 由于ASSAB8418增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經(jīng)濟(jì)效益。 ASSAB8418是用于壓鑄、熱鍛、熱,密度,擠壓行業(yè)中高性能要求模具鋼的最佳選擇。
壓鑄模具
熱擠壓模具
熱鍛模具

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ASSAB8418實(shí)用特性：
ASSAB8418冷作模具鋼
ASSAB8418冷作模具鋼
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
氮化處理：
工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。
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ASSAB8418棒材的概念適用于直徑大于8mm的產(chǎn)品，高溫轉(zhuǎn)動(dòng)部件選擇熱軋棒材，緊固件應(yīng)選擇緊固件；大直徑的情況下選擇鍛制棒材。常用檢測方法，包括有：鍛軋件超聲檢測方法，橫向和縱向低倍酸浸試驗(yàn)和斷口測定甚至顯微試驗(yàn)。
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