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混流泵為臥式單級單吸蝸殼式混流泵，口徑有100、150、200、250、300、350、400、500、600、650、700、800，流量為60～9000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為3～20米。全系列產(chǎn)品都為前后開示結(jié)構(gòu)，檢修時(shí)不須拆卸管路，這是我公司生產(chǎn)的混流泵結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的重大改進(jìn)，極大地方便了用戶使用保養(yǎng)和維修。水泵的進(jìn)水口為水平進(jìn)水，出水口有垂直出水（上出水和水平出水（下出水）兩種形式可供選擇。該系列泵的安裝方式通常為臥式吸上式安裝，也有傾斜式半落中式安裝，用戶可按設(shè)計(jì)要求和當(dāng)?shù)氐乃蛔兓闆r及使用習(xí)慣進(jìn)行選擇。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送液體的溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。 混流泵結(jié)構(gòu)和使用 1、HW-S型混流泵主要泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前、后開門的結(jié)構(gòu)形式。 2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。 3、軸封裝置用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸人泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。 4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時(shí)更換。 5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間，也可用潤滑脂潤滑——可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。 6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。 7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。 技術(shù)參數(shù)換算 1、泵的性能變換： (1)改變泵的轉(zhuǎn)速可改變泵的性能，擴(kuò)大泵的使用范圍。 (2)改變轉(zhuǎn)速的方法：改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動(dòng)比，也可選用不同轉(zhuǎn)速的動(dòng)力機(jī)。 (3)水泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量(Q)、揚(yáng)程(H)和功率(N)的變化關(guān)系如下式所示： Q1=Q*n1/n H1=H*(n1/n)2 N1=N*(n1/n)3 式中：Q1、H1、N．分別代表轉(zhuǎn)速改變后的流量、揚(yáng)程和功率。 Q、H、N分別代表規(guī)定轉(zhuǎn)速下的流量、揚(yáng)程和功率。 (4)水泵轉(zhuǎn)速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，壽命縮短。過分提高轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生其它事故，故應(yīng)慎用。 (5)水泵轉(zhuǎn)速過分降低時(shí)，泵的使用效益低，為此，應(yīng)盡量避免泵在過低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。用戶應(yīng)按性能曲線圖選擇使用。 2、允許吸上真空度[Hs]與必需汽蝕余量[NPSH]r的換算關(guān)系： [Hs]≈10-[HPSH]c [NPSH]r≈[NPSH]C+0.3 式中：[Hs]-允許吸上真空度 米 [NPSH]C-臨界汽蝕余量 米 [NPSH]r-必需汽蝕余量 米 混流泵的安裝 HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。 1、安裝原則： (1)水泵的安裝高度：上水位不應(yīng)高于軸承下端，低下水位取決于泵的允許吸上真空度 （應(yīng)減去管路損失）。 （2)水泵應(yīng)盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。 (3)管路應(yīng)盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎(chǔ)斜澆，可省去出水彎管。 2、注意事項(xiàng)： (1)用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。 (2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應(yīng)先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。 (3)管路各連接法蘭間，應(yīng)加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。 (4)進(jìn)水管伸人進(jìn)水池的位置應(yīng)合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D-3D，進(jìn)水管口距最低枯水面一般為1D-3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進(jìn)水管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。 (5)出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里，并盡量靠近水面，以減少揚(yáng)程損失。 (6)進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩，以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。 (7)泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時(shí)，應(yīng)考虐到泵在抽上水時(shí)引起的船頭壓低或船身傾側(cè)，必須保證泵軸在運(yùn)行中保持水平位置，以免軸承因缺油而損壞。 混流泵依靠離心力和軸向推力來輸送液體，因此稱為混流泵。 （1）混流泵的工作原理； 根據(jù)工作原理，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，它既有離心力，又有軸向推力。它是離心泵和軸流泵的組合。因此，它是離心泵和軸流泵之間的泵?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，這是小于的軸流泵，通常在300-500。它的水頭比軸向泵高，但比離心泵小，比軸流泵小，比離心泵大?；炝鞅弥饕糜谵r(nóng)業(yè)排灌。也可用于市政排水，也可作為火力發(fā)電廠循環(huán)水泵。 （2）混流泵的類型和結(jié)構(gòu)； 混流泵有蝸殼式混流泵和導(dǎo)向葉片混流泵兩種。蝸殼泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸承體和軸封裝置組成。 導(dǎo)葉式混流泵也稱斜流泵。葉片式混合泵和蝸殼不同，主要在泵體上，有幾種常用的扭曲葉片式空間導(dǎo)葉裝置。液體從葉輪中流出并沿導(dǎo)向葉片傳遞。這種泵有圓柱形，但看上去像鼓脹的肚子，有點(diǎn)像軸向泵。泵一般有臥式和立式兩種，內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同。大口徑多做設(shè)置型。小直徑垂直導(dǎo)葉式混流泵與離心式淺井泵相似。該泵結(jié)構(gòu)簡單，便于移動(dòng)。適用于農(nóng)田排灌。稱為混流式農(nóng)田排水泵。 混流泵的工作原理 當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力和軸向推力作用于液體。離心泵和軸流泵是一體的，液體從葉輪中傾斜出來。因此，它是離心泵和軸流泵之間的泵。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵，這是小于的軸流泵，通常在300-500。它的水頭比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。 梅縣500HW-6混流泵≈安裝細(xì)節(jié)截至今年7月底，山西發(fā)電裝機(jī)容量約7770萬千瓦，其中火電63209萬千瓦，占比超過80%，然而當(dāng)月最大用電負(fù)荷不足3000萬千瓦。為防范化解煤電產(chǎn)能過剩風(fēng)險(xiǎn)，在關(guān)停落后機(jī)組的同時(shí)，今年山西在建煤電機(jī)組中將有1608萬千瓦違規(guī)項(xiàng)目停建、746萬千瓦推遲項(xiàng)目緩建。試點(diǎn)項(xiàng)目的推進(jìn)中遇到了一些問題，企業(yè)對于衍生品的接受程度偏低、企業(yè)對于公司風(fēng)險(xiǎn)管理子公司的認(rèn)可度低以及企業(yè)認(rèn)為場外期權(quán)的價(jià)格偏高等都成為項(xiàng)目實(shí)施過程中的難點(diǎn)。所以增加場內(nèi)市場流動(dòng)性、增加活躍的合約數(shù)量以及盡快推出場內(nèi)期權(quán)、提供場外衍生品中央清算等都可以提升公司在產(chǎn)業(yè)企業(yè)利用場外期權(quán)時(shí)的能力和效果。在確保安全的前提下，位于各省轄市、直管縣(市)城市建成區(qū)的13家焦化企業(yè)出焦時(shí)間延長至48小時(shí)以上，其余10家焦化企業(yè)出焦時(shí)間延長至36小時(shí)以上，采用企業(yè)實(shí)際出焦量核實(shí)。相關(guān)機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，目前國內(nèi)鋼材市場已進(jìn)入“金九”的傳統(tǒng)消費(fèi)旺季，但終端需求旺季不旺，在一定程度上影響了市場的信心。不過，受環(huán)保、安全、采暖季限產(chǎn)等因素的影響，市場對供應(yīng)收縮的預(yù)期依然較強(qiáng)，短期內(nèi)國內(nèi)鋼價(jià)將延續(xù)區(qū)間盤整的走勢。