泥漿泵,4PN泥漿泵,泥漿泵傳動(dòng)方式
HH高揚(yáng)程渣漿泵,小流量高揚(yáng)程渣漿泵,大流量高揚(yáng)程渣漿泵,單臺(tái)渣漿泵揚(yáng)程可高達(dá)180米。石家莊石泵渣漿泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)廠家,歡迎來(lái)電咨詢,來(lái)廠參觀考察。
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石泵渣漿泵業(yè)高揚(yáng)程渣漿泵流量揚(yáng)程參數(shù)表如下:
型號(hào):1.5/1C-HH,流量范圍:2m3/h到20m3/h,揚(yáng)程范圍:5m-100m,配帶電機(jī)功率7.5KW-30KW,密封方式:填料密封,副葉輪,或機(jī)械密封,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工礦選擇適合的密封方式,在沒有特殊要求,我廠默認(rèn)為填料密封。
3/2D-HH,流量范圍:15m3/h到100m3/h,揚(yáng)程范圍:10m-100m,配帶電機(jī)功率15KW-55KW如您的工礦在這個(gè)流量揚(yáng)程范圍內(nèi)的都可選擇這款渣漿泵型號(hào),您還可以把您的實(shí)際流量揚(yáng)程參數(shù)來(lái)電告訴石泵渣漿泵業(yè)廠家的選型工程師,我們將對(duì)您的工況給出最高效節(jié)能的方案。
4/3E-HH,流量范圍:30m3/h到210m3/h,揚(yáng)程范圍:30m-110m,配帶電機(jī)功率30KW-132KW,在此范圍內(nèi)的流量揚(yáng)程都能滿足使用。
HH高揚(yáng)程渣漿泵應(yīng)用范圍:廣范應(yīng)用于冶金、礦山、洗煤廠、化工、電廠、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)。輸送含有懸浮固體顆粒的漿體。
材 質(zhì):高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義:如3/2D-HH
3:進(jìn)口直徑為3英寸(75mm)
2:出口直徑為2英寸(50mm)
D:托架形式
HH:高揚(yáng)程渣漿泵
渣漿泵結(jié)構(gòu):HH型高揚(yáng)程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心式渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質(zhì):HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯,葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件均采用高鉻耐磨金屬。
渣漿泵使用:在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi),可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿;在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿,該類型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。
密封形式:填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。
渣漿泵傳動(dòng)型式:DC直聯(lián)傳動(dòng),CR平行皮帶傳動(dòng),ZVZ上下皮帶傳動(dòng),CV立式皮帶傳動(dòng)等型式。
泥漿泵,4PN泥漿泵,泥漿泵傳動(dòng)方式
石家莊石泵渣漿泵業(yè)有限公司產(chǎn)品有:渣漿泵、挖泥泵、脫硫泵、砂礫泵等相關(guān)整泵產(chǎn)品,以及渣漿泵配件、挖泥泵配件、脫硫泵配件、砂礫泵配件成品和毛坯,我們也提供來(lái)圖來(lái)樣加工,及測(cè)繪定制服務(wù)。
產(chǎn)品主要適用于:礦山、冶金、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)領(lǐng)域。
我們秉承開拓進(jìn)取,追求卓越的企業(yè)理念,打造中國(guó)渣漿泵Di一品牌,努力打造為廣大客戶提供一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)。
渣漿泵揚(yáng)程是什么?按照渣漿泵的設(shè)計(jì)原理,渣漿泵屬于離心泵的一種,所以渣漿泵的揚(yáng)程是什么,我們可以參照離心泵揚(yáng)程的概念和計(jì)算來(lái)理解。渣漿泵揚(yáng)程的定義離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭,是指水泵能夠揚(yáng)水的高度,又能理解為單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小,葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速)。
石泵渣漿泵業(yè)目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計(jì)算,一般用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定,從而得出泵的性能曲線,再根據(jù)泵的性能曲線進(jìn)行渣漿泵選型計(jì)算。水泵的揚(yáng)程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數(shù)。注:離心泵的揚(yáng)程與升揚(yáng)高度(舉升高度)不同,泵的升揚(yáng)高度是指泵將液體從低處送到高處的垂直高度。只有當(dāng)泵的進(jìn)出口容器都處于0.1MP,進(jìn)出口管徑相同及管路阻力可忽略不計(jì)時(shí),泵的揚(yáng)程才與舉升高度相等。軸承的潤(rùn)滑方法大致分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能,重要的是根據(jù)軸承的使用條件和使用目的,采用相應(yīng)的潤(rùn)滑方法。
石泵渣漿泵業(yè)軸承的潤(rùn)滑脂:潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油,增稠劑及添加劑組成的潤(rùn)滑劑。當(dāng)選擇時(shí),應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤(rùn)油脂,由于潤(rùn)滑脂商標(biāo)不同,在性能上也將會(huì)有很大的差別,所以在選擇的時(shí)候,必須注意。軸承常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。軸承中充填潤(rùn)滑脂的數(shù)量,以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過(guò)多的潤(rùn)滑脂容易使運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承溫度升高。
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