日本東機美DG4V-3-0B-M-P2-D-7-56東京計器新稱，蘇州瑤佐機電現(xiàn)貨供應TOKYO_KEIKI(東京計器) TGMPC-3-ABK-BAK-50，TOKYO_KEIKI(東京計器) TGMFN-3-Y-A2W-B2W-51，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4M4-32-20-M12-JA，TOKYO_KEIKI(東京計器) P21VFR-20-CC-21-J，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP21-21-11-1CB-18，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4M4-36C-24DC-20-JA，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-2C-M-U1-D-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計器) P16V-FRSG-11-CC-10-J，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP43-50-38-86CC2-18，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP41-60-12-86CC2-18，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP43-60-30-86AA-18-S116，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-2N-M-P7-T-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-5-22A-M-PL-T-6-40，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP41-60-8-86AA-LH-18，TOKYO_KEIKI(東京計器) TGMC-3-PT-GW-50，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP32-38-19-86BB-S116，TOKYO_KEIKI(東京計器) TGMC-3-PT-GW-50-S49，TOKYO_KEIKI(東京計器) TCG30-06-FV-12，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-6C-M-P7-D-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-5-6C-M-P7L-H-7-40，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-5-6B-M-P7L-H-7-40，信譽可靠的公司的質量完美的品牌TOKYO_KEIKI(東京計器) P16V-RS-11-CCG-10-J，2008.10.01株式會社東機美(TOKIMEC)更名為東京計器株式會社(TOKYO KEIKI)日本TOKIMEC（東京計器，東機美）－液壓技術應用于塑料注射成型機、機床、建筑機械、水庫閘門以及渡口碼頭的可動橋、游戲機等都利用了液壓技術。東京計器以制造使用更加便捷的液壓設備為目標，在追求大容量、低噪音、節(jié)能、環(huán)保等的同時，還致力于開發(fā) “動力控制”技術，以適應信息網(wǎng)絡的要求。例如，液壓機器中內藏傳感器和微型控制芯片，以實現(xiàn)各種工業(yè)設備的遠距離控制。 另外，東京計器還在研制新的液壓裝置，如在液壓控制系統(tǒng)中安裝電動伺朊機構和氣壓控制機構，以形成混合的動力控制系統(tǒng)等。TOKYO_KEIKI(東京計器) P40VFR-22-CC-21-J，TOKYO_KEIKI(東京計器) P70VFR-22-CC-11-J，TOKYO_KEIKI(東京計器)CT-03-F-JA-10-S81-J，TOKYO_KEIKI(東京計器) CT-06-F-40-JA-J，TOKYO_KEIKI(東京計器) 4C2M-3-30-JA，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP3-30-1B-18，TOKYO_KEIKI(東京計器) SQP32-38-19-86BA-18-S116，
日本東機美DG4V-3-0B-M-P2-D-7-56東京計器新稱，TOKYO_KEIKI(東京計器) EPFRCG-06-210-500-EX-10-TN-S3，TOKYO_KEIKI(東京計器) ESPF-H3-HN-30，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-5-6C-M-PL-0V-6-40，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG5V-H8-8C-2-E-P2-T-84-JA，TOKYO_KEIKI(東京計器) SG1-02-50-11-JA-S40，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-0C-M-P2-V-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-0C-M-P2-T-7-56，TOKYO_KEIKI(東京計器) DG4V-3-0C-M-P7-H-7-56，DG4V-3-2C-M-P7-H-7-56 電磁液壓閥 TOKYO KEIKI東京計器 (原舊稱 TOKIMEC東機美) 電磁閥，
廢棄印刷電路板因蘊藏大量可以回收利用的資源及多種危害物質，受到國內外廣泛的關注。闡述了包括拆卸、破碎、分選等過程有效的且經(jīng)濟可行的機械處理技術，實現(xiàn)了廢舊印刷電路板中金屬和非金屬的分離與回收利用，并且介紹了國外幾種典型的機械回收工藝。
論文關鍵詞：廢棄印刷電路板,機械回收,工藝
印刷電路板（PCB）是各類電子產品不可缺少的元件，被廣泛用于計算機及元器件、通訊設備、測量和控制儀表、家庭電子用具等領域[1]。由于電子電氣產品更新?lián)Q代速度非?？?，隨之而產生了數(shù)量驚人的廢棄印刷電路板。人們對地球資源不斷開發(fā)，使其不斷減少，而廢棄PCB中含有大量的可利用的金屬，其品質遠高于自然界普通礦物，故被稱為有待開發(fā)的“寶藏”。同時廢棄PCB又還有大量的有害物質，會對環(huán)境產造成污染。因此,廣泛開展有關廢舊PCB回收利用方面的研究 ,使這些寶貴的二次資源得到科學合理的資源化和無害化的處理 ,對保證人類所需生產和生活資源的永續(xù)利用 ,促進人類的可持續(xù)發(fā)展。
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2 印刷電路板的組成及特點
廢棄PCB回收處理依賴于對其特點及組成的認知。廢棄 PCB 類型復雜，種類多樣，組成電路板的各種構件和物質的含量相差較大，使得它們的回收利用有一定的難度。但是其所含物質種類卻有相同之處，即含大量的鐵金屬、 非鐵金屬、 貴重金屬和樹脂[2]，這些物質的物理化學特性存在一定的差異，根據(jù)這些差異，我們可以設計相應的分離回收處理工藝。本文主要介紹機械處理技術對廢棄PCB的回收。
3 機械處理技術
機械處理技術是根據(jù)線路板組成材料間物理性質的差異，采用物理方法分離回收的過程，包括拆卸、 破碎、 分選等階段。機械處理回收廢棄PCB具有回收率高、成本低和對環(huán)境的低污染等特點，使之成為國內外一種現(xiàn)實可行的方法。
3.1 拆卸
拆卸是將有價值的零件和有害物質從廢PCB上拆卸下來，通過拆卸可以獲得最大的經(jīng)濟效益，并減少對壞境的污染。傳統(tǒng)的拆卸操作通常采用手工來完成，生產效率低，工作環(huán)境差，對人體存在傷害。而隨著廢線路板數(shù)量日益增多，考慮到拆卸的效率和經(jīng)濟性問題，自動拆卸技術成為拆卸研究發(fā)展的。
日本NEC公司開發(fā)了一套自拆卸廢PCB中電子元件的裝置口。這種裝置主要利用紅外加熱和兩級除的方式，使得線路板上96%的焊料脫焊，穿孔元件和表面元件脫落，損傷小。一級去除中使用紅外加熱和沖擊力使得基板上大部分元件剝落下來，在二級單元中剩下的元件進一步加熱，在剪切力作用下和基板分離[3]。 Feldmann等研究了廢線路板的自動拆卸方法，采用紅外輻射等加熱方法熔化焊劑，再用真空夾或機器人拆除線路板表面元件[4]。
國內合肥工業(yè)大學發(fā)明了一種適用于廢舊家電線路板元器件脫焊技術，該法通過液體介質加熱和機械振動達到元器件和焊錫很好的脫落，實現(xiàn)元器件的有效拆卸，通過超聲波清洗、干燥、檢測等工序可以使完好的元器件得以重新利用[5]。
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3.2 破碎
破碎是將線路板上以一定方式連接在一起的不同材料發(fā)生解離，使之形成相對獨立的單體。它是機械回收處理過程的一個重要環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)高效分選的前提。物料的破碎程度不僅影響設備的能耗，還將影響到后續(xù)的分選效率。廢棄線路板主要由強化樹脂板和附著其上的銅線等金屬組成，硬度較高、韌性較強[6]，采用具有沖擊或剪切作用的破碎設備可以達到的解離效果，常用的破碎設備有錘碎機、切碎機、旋轉破碎機和球磨機等。物料一般破碎到0.6mm時，金屬幾乎可以達到全部解離，但破碎方式和級數(shù)的選擇還要根據(jù)后續(xù)工藝而定。不同的分選工藝對進料有不同的要求，破碎后顆粒的形狀和大小，會影響分選的效率。
由于常溫破碎裝置能耗大、粉塵多、二次污染與噪音污染等缺點，濕法破碎和低溫破碎開始被引入部分PCB的破碎研究中。如Mou等人開發(fā)了種具有擠出、沖擊和剪切作用的旋轉破碎設備[7]。設備主體由破碎室、轉子和定子構成，在破碎室上邊配有噴霧冷卻裝置。當轉子高速旋轉時，安裝在轉子和定子上的刀片對廢線路板造成強烈沖擊與剪切而將其粉碎，同時噴霧冷卻裝置對粉碎過程進行冷卻，以減少粉碎過程產生的有毒氣體與灰塵。德國一研究機構[8]在對廢棄電路板破碎過程中使用了低溫破碎技術，利用低溫液氮將廢棄電路板冷卻使其變脆易于破碎，并且避免了有害氣體的產生。
3.3 分選
分選是利用破碎后顆粒的密度、電性和磁性等物理化學性質的差異，采用相關分選技術實現(xiàn)不同組分的分離和富集。目前常用的分選技術主要有重力分選和磁電分選。
重力分選是利用材料間密度的差異實現(xiàn)不同顆粒分離的一種方法，常用的介質是空氣、水、重液或重懸浮液。重力分選的設備結構簡單，成本低廉，應圍很廣。氣流分選和搖床分選是廢棄電路板回收中常用的重力分選形式。氣流分選是以空氣為分選介質，破碎顆粒在氣流作用下分層，下面的重顆粒受板的摩擦和震動作用向上移動，輕顆粒則由于板的傾斜度而向下漂移，從而將金屬和塑料分離。Shunli Zhang[9]等研究利用氣流分選從電子廢棄物中分選金屬。金屬銅、金、銀的回收率分別為76%，83%及91%。氣流分選對入料顆粒的大小和形狀要求不能相差太大，否則不能進行有效分層。搖床分選利用密度差的液體浮選技術，把破碎后的廢棄印刷電路板混合物料經(jīng)過水槽分離金屬與非金屬材料。搖床分選方式在重力場或離心力場下也可以實現(xiàn)金屬與非金屬的分離，而且設備結構簡單，不耗費貴重生產資料，作業(yè)成本也較低。但所有破碎的物料采用水、重液或重懸浮液進行分選，能耗大，分離效果差。
磁電分選是利用混合物料在磁場或高壓電場中磁性和電性的差異進行分離的一種方法。廢線路板破碎后，用低強度的磁選機可以將鐵磁性物質分離出來。Veit等人[10]使用低強度磁選機從廢棄線路板破碎顆粒中回收了含鐵43%，鎳15.2%鐵磁性物質線路板的破碎產物中金屬和非金屬材料的導電性差異顯著，比較適合靜電分選。靜電分選具有分離效率較高，污染較小的優(yōu)點。Shunli Zhang[9]等利用一種新開發(fā)的渦流分選機從電腦及線路板廢棄物中回收金屬鋁,可獲得品位高達85%金屬鋁富集體,回收率也可達90%。在廢棄線路收過程中，磁選和電選結合起來使用往往可以獲得較好的金屬回收效果。
4 國外典型機械處理工藝
德國 Daimler-benz Ulm Research[8]開發(fā)了四段式處理工藝,如圖1所示。這一工藝的特點是物料經(jīng)液氮冷卻后的有利于破碎，同時避免了在常溫破碎時會產生大量的熱造成塑料燃燒形成有害氣體；其它工藝分離顆粒的極限一般就是1mm，而他們研制的電分選設備可以分離尺寸小于0.1mm的顆粒,甚至可以從粉塵中回收貴重金屬。
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廢棄印刷電路板
圖1 Daimler-benz Ulm Research的廢電路板處理工藝
日本NEC[3]公司開發(fā)的機械處理工藝如圖2所示。該工藝采用兩段式破碎法，利用特制破碎設備將廢電路板粉碎成小于1mm的粉末，這時銅可以很好解離，而且銅的尺寸遠大于玻璃纖維和樹脂的尺寸。在經(jīng)過兩級分選可以得到銅含量為82%（重量）的銅粉，其中超過94%的銅得到了有效回收，樹脂和玻纖混合粉末尺寸主要在100-300μm之間，可以作為油漆、涂料和建筑材料的添加劑。
