液體環(huán)氧類(lèi)涂料可分為溶劑型和無(wú)溶劑型。
溶劑型涂料中含溶劑30%～50%為高溶劑型，10%～20%為低溶劑型(或稱(chēng)厚漿型)。
無(wú)溶劑型涂料分為活性稀釋劑型和無(wú)活性稀釋劑型(純無(wú)溶劑涂料)?；钚韵♂寗┦强梢詤⒓?/span>環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)反應(yīng)的低分子環(huán)氧化合物，它分子量小、粘度低，因此可以稀釋環(huán)氧漆，降低其粘度，便于施工，但它有揮發(fā)性，對(duì)于施工人員的身體健康有影響，而且價(jià)格昂貴，提高無(wú)溶劑涂料的成本，東化公司研制生產(chǎn)的無(wú)溶劑涂料中不含有活性稀釋劑，無(wú)污染問(wèn)題，成本低、售價(jià)低，可以降低工程成本。
1.鋼鐵腐蝕的主要原因是電化學(xué)腐蝕，防止腐蝕的關(guān)鍵是阻斷電流，使腐蝕電池不能形成回路。
2.防腐層最根本的要求是連續(xù)、完整、絕緣、無(wú)針孔，電性能是首要。
無(wú)溶劑涂料與有溶劑涂料對(duì)比如下：
相同厚度的漆膜，無(wú)溶劑涂料成膜物質(zhì)接近100%，而溶劑型涂料中的有機(jī)溶劑要發(fā)揮到大氣中，成膜物質(zhì)僅剩50%～70%，油漆用量要增加近一倍。如東化公司無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料一遍用量為0.2kg/㎡，干膜厚度可達(dá)100μm～120μm，而某些油漆廠的環(huán)氧煤瀝青漆涂一遍用量也是0.2kg/㎡，干膜厚度僅40μm～50μm，要涂到100μm厚必須涂刷兩遍，用量0.4kg/㎡，而且兩遍間隔時(shí)間要4～8小時(shí)(25℃左右)方可涂刷，降低工效，延長(zhǎng)了施工工期。
施工后溶劑全部揮發(fā)到空氣中，易燃、易炸、有毒的氣體，不但對(duì)安全、環(huán)保都帶來(lái)很大問(wèn)題，而且直接關(guān)系到材料用量、材料費(fèi)、人工費(fèi)、工時(shí)、工效、工期等諸多問(wèn)題，損失重大。
