壓力容器用20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V鋼鍛件
我公司專業(yè)生產(chǎn)鍛造壓力容器用20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V鋼鍛件，包括接頭 三通 大小頭等，具有低硫磷抗氫裂等特點，是石油管道、電站等使用單位的定點采購廠家。
我公司是一所集生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型特鋼公司，公司位于中國鍛造基地山東省濟南章丘市，是國內(nèi)大型鍛造圓鋼、鍛件、鍛材的公司。
公司主要生產(chǎn)設(shè)備有20噸、50噸電弧爐，20噸、50噸鋼包精練爐,VD爐，電渣重熔爐，3噸、5噸電液錘、16MN,45MN快鍛機組.年生產(chǎn)能力50萬噸。主要生產(chǎn)品種有優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼、不銹鋼等九大系列優(yōu)質(zhì)特鋼，電渣鋼主要有軸承鋼、軋輥鋼、高工鋼等六大系列產(chǎn)品，暢銷全國。
壓力容器用20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V鋼鍛件
主營業(yè)務(wù)：主要生產(chǎn) 合金鋼、工模具鋼、碳結(jié)鋼、碳工鋼、軸承鋼、軋輪鋼、不銹鋼、耐熱鋼、彈簧鋼、淬透性結(jié)構(gòu)鋼、高工鋼、非標(biāo)鋼等
碳 結(jié) 鋼：35#、45#(S45C)、50#、60#
合 結(jié) 鋼：40Cr、20CrMnTi、35CrMo、42CrMo
30CrMoAl、4145H 、27SiMn、40CrNiMoA、
20Cr2Ni4A、34Cr2NiMo6、40CrMnMo 、
7CrSiMnMoV、17CrNiMo6、
軸 承 鋼：GCr15、G20Cr2Ni4A、GCr15SiMn、
碳 工 鋼：T8、T10
工模具鋼：5CrNiMo、5CrMnMo、Cr12、H13
4Cr5MoSiV(H11)、3Cr2NiMo(718)、
軋輥鋼9Cr2Mo、9Cr2MoR 、86CrMoV7、9CrV。
產(chǎn)品規(guī)格：鍛材Φ80-Φ1200mm，方鋼80-1200mm。
長度：3-16米，或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
直徑公差： -0/+3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T 6402 保一級/二級/三級。亦可按出口標(biāo)準(zhǔn)：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E。
煉鋼工藝： EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線）+鋼錠（底澆注/氬氣保護）+鍛造+退火+黑皮磨光（車削）+ GB/T6402-91Ⅱ級探傷+兩端鋸齊
熱處理：正火/退火+淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質(zhì)可訂做國標(biāo) 非標(biāo)鋼種LF+VD保探傷金相等工藝 滿足客戶要求。
低溫壓力容器設(shè)計應(yīng)注意的問題
1. 鋼板逐張超聲檢測
板厚大于20mm的16MnDR、Ni系低溫鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外），逐張檢查，不低于Ⅱ級合格。（GB150-2011）
用于制造低溫壓力容器筒體、凸形封頭和球殼的鋼板，厚度超過以下數(shù)值時，需按《承壓設(shè)備無損檢測》JB4730.3進行超聲檢測，且不低于Ⅲ級。(HG/T20585-2011)
板厚大于16~20mm的鋼板，每批抽檢20%，最少1張。
板厚大于20mm的鋼板，逐張檢查。(GB150規(guī)定質(zhì)量等級不低于Ⅱ級)
用作低溫壓力容器筒體的無縫鋼管應(yīng)逐根按《承壓設(shè)備無損檢測》JB4730.3進行超聲檢測檢查。
2. 焊后熱處理
球殼板厚度≥16mm的低溫球罐應(yīng)進行焊后整體熱處理。（GB12337-1998附錄A）
受壓元件焊接接頭厚度超過16mm時，低溫壓力容器或部件全部施焊工作完成后，應(yīng)進行消除應(yīng)力熱處理。熱處理工藝應(yīng)與焊接工藝評定的熱處理制度（溫度曲線）一致。（HG/T20585-2011）
鋼板厚度大于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫?fù)Q熱器或元件應(yīng)進行焊后熱處理。
GB151-1999附錄A）
3. 100%射線或超聲檢測
設(shè)計溫度低于-40℃的或者焊接接頭厚度大于25mm的低溫容器。（GB150-2011）
低溫壓力容器的對接接頭符合下列情況之一者，應(yīng)經(jīng)100%射線或超聲檢測：（HG/T20585-2011）
盛裝易爆介質(zhì)的容器，且設(shè)計壓力大于0.6MPa者
設(shè)計壓力大于等于1.6MPa者
殼體板厚大于25mm者
鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低抗拉強度Rm＞540MPa或合金元素含量大于3%的低合金鋼。
設(shè)計溫度低于-40℃者。
C.無損檢驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求
對接接頭的射線檢測按《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.2的規(guī)定進行。射線照相的質(zhì)量應(yīng)不低于AB級，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格（100%檢測及局部檢測）
焊接接頭的超聲檢測按《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.3的規(guī)定進行，無論100%檢測及局部檢測均應(yīng)不低于Ⅰ級要求。
焊接接頭的TOFD檢測《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.10的規(guī)定進行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格（100%檢測及局部檢測）。
4. 磁粉或滲透檢測
10.3.1中低溫容器上的A、B、C、D、E類焊接接頭，缺陷修磨或補焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面。（GB150-2011）
設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭（TSG R0004-2009）
低溫壓力容器下列部位應(yīng)按《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730.4或JB/T4730.5進行表面磁粉檢測或表面滲透檢測。（HG/T20585-2011）
a.符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.7.1條的對接接頭，但無法進行射線或超聲檢測者。
b.符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.7.1條的容器殼體上的C類、D類焊接接頭以及附件焊接的角接接頭、填角焊縫的可及表面。
c.鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低抗拉強度Rm＞540Mpa的高強度鋼容器上的全部焊接接頭及熱影響區(qū)表面。
d.受壓殼體上工裝卡具、拉筋板等臨時附件拆除的焊痕表面，焊補前的坡口及焊補的表面以及電弧擦傷處。
設(shè)計壓力大于或等于1.60Mpa，且設(shè)計溫度低于-40℃的設(shè)備法蘭用緊固件材料為鐵素體鋼時，應(yīng)逐件進行磁粉檢測。（HG/T20585-2011）
5. 逐臺制備產(chǎn)品焊接試件
(1) 低溫容器應(yīng)逐臺制備產(chǎn)品焊接試件（GB150-2011）
6. 鍛件級別
使用溫度低于-20℃且公稱厚度大于200mm的低溫用鋼鍛件, 應(yīng)選用Ⅲ級或Ⅳ級。（GB150-2011）
低溫壓力容器用鍛件按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010，應(yīng)不低于Ⅱ級要求，設(shè)計壓力大于或等于1.60Mpa時，應(yīng)不低于Ⅲ級。（HG/T20585-2011）
7. 管法蘭
（1）低溫容器、高溫容器、疲勞容器以及第三類壓力容器的接管法蘭宜采用帶頸對焊型管法蘭。（HG/T20583-2011）
8. 補強結(jié)
（1）對于高溫和低溫工況下工作的壓力容器，不推薦使用補強圈補強結(jié)構(gòu)：（HG/T20583-2011）
a 設(shè)計溫度大于350℃
b 設(shè)計溫度小于或等于-20℃。
9. 耐壓試驗
耐壓試驗后不應(yīng)再在受壓元件上進行焊接之類可能引起焊接應(yīng)力和缺口應(yīng)力集中的加工，否則須重新試壓。
10. 附加落錘試驗
根據(jù)設(shè)計文件要求，對厚度大于36mm的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或等于540Mpa的鋼板和用于設(shè)計溫度低于-40℃的鋼板，可附加進行落錘試驗。試驗按GB/T6803進行，采用P-2型試樣，無塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度的合格指標(biāo)在設(shè)計文件中規(guī)定。（GB150-2011）
11. 鋼板采用爐外精煉工藝
壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板，以及用于使用溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。（GB150-2011）
用于設(shè)計溫度低于-40℃的碳素鋼和低合金鋼管用鋼均應(yīng)經(jīng)爐外精煉。（GB150-2011）
20MnNiMo、12Cr2Mo1V、和12Cr3Mo1V鋼鍛件以及NB/T47009中所有低溫用鋼鍛件，均應(yīng)經(jīng)爐外精煉的鋼鍛制而成。（GB150-2011）
12.沖擊試驗
奧氏體型鋼材的使用溫度高于或等于-196℃時，可免做沖擊試驗。低于-196℃~-253℃，由設(shè)計文件規(guī)定沖擊試驗要求。（GB150-2011）
13.低溫低應(yīng)力
當(dāng)殼體或受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力工況”下，可以按設(shè)計溫度加50℃（對于不要求焊后熱處理的容器，加40℃）后的溫度值選擇材料，但不適用于Q235系列的鋼板。
“低溫低應(yīng)力工況”不適用于鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值Rm≥540Mpa的材料。
“低溫低應(yīng)力工況”不適用于螺栓材料；螺栓材料的選用應(yīng)計及螺栓和殼體設(shè)計溫度間的差異。（GB150-2011）
