SKH-40在線報價
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作，與普通高速鋼相比，具有組織細密，無偏析，合金元素含量高，可加工性好，力學性能和耐磨性好等優(yōu)點。目前，國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼，粉末冶金高速鋼在工、模具制造業(yè)得到了廣泛的應用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術產(chǎn)業(yè)、機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化目標，這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的刀具，而開發(fā)制刀具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀60年代后期開始研制生產(chǎn)，并在70年代投入應用。粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新，它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認識、接受和喜愛，正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻。
SKH-40高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
SKH-40高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
2、但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。
SKH-40
SKH40高速鋼化學成分
C 1.23~1.33
Mn ≤0.40
Si ≤1.70
Cr 3.80~4.50
Mo 4.70~5.30
V 2.70~3.20
W 5.70~6.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Co≤8.00~8.80
SKH40高速鋼用途
刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè)：鍛造模具
螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法：
退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
淬火： 預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件
奧斯田鐵化：溫度1170~124,②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得化學成分多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。,2.高釩高速鋼不僅有很高的硬度和相當?shù)捻g性，而且有優(yōu)良的耐磨性，因此作為新一代耐磨材料，高釩高速鋼備受關注。研究表明，高釩高速鋼的耐磨性是高鉻鑄鐵的3倍以上，是高錳鋼的10倍以上，已被用于軋輥、球磨機襯板和轉子體等多種耐磨件。,⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的終極熱處理；也是軟氮化的預熱處理。,高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能耍展起來的新品種。,鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。,W18Cr4V、W6Mo5C4V2鋼，用于制造高速切削的刃具，如鉆頭、銑刀、滾刀、拉刀、鉸刀車刀等。,0℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；
回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－,進口材質(zhì),油雙液淬火時, ,彎曲變形大，應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。
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5CrMnMo、3Cr2W8V鋼，屬熱模具鋼，用于制造熱鍛模、熱壓模、壓鑄模等。,③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。,⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50（at)％的鎳合金。其回復溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。
