YXM4應(yīng)用領(lǐng)域
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作,與普通高速鋼相比,具有組織細(xì)密,無偏析,合金元素含量高,可加工性好,力學(xué)性能和耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。目前,國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼,粉末冶金高速鋼在工、模具制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化目標(biāo),這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的刀具,而開發(fā)制刀具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。在這種形勢下,粉末冶金高速鋼于20世紀(jì)60年代后期開始研制生產(chǎn),并在70年代投入應(yīng)用。粉末冶金高速鋼特殊而先進(jìn)的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新,它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種,它的崛起,使機(jī)械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破,作為一種性能優(yōu)異的新鋼種,逐漸被人們認(rèn)識、接受和喜愛,正在機(jī)械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻(xiàn)。
YXM4高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強(qiáng)度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
YXM4高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達(dá)63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
2、但韌性稍差,淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。
YXM4
YXM4為耐熱型高速鋼,是標(biāo)準(zhǔn)型Mo-Co系高速工具鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
化學(xué)成份(%):
C碳 :0.87-0.95
Si硅:<0.45
Mn錳:<0.40
Cr鉻:3.80-4.50
W鎢:5.90-6.70
V釩:1.70-2.10
Mo鉬:4.80
Co 鈷:5.0
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63℃以上。 退火后硬度:HBS<265 淬火后回火硬度:HRS>63
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②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。,1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼,屬馬氏體不銹鋼,用于制造抗弱腐蝕性介質(zhì)并承受沖擊載荷的零件,還可用來制造具有較高硬度和耐磨性的醫(yī)療工具等。