SKH40型號齊全
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作,與普通高速鋼相比,具有組織細密,無偏析,合金元素含量高,可加工性好,力學(xué)性能和耐磨性好等優(yōu)點。目前,國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼,粉末冶金高速鋼在工、模具制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、機械制造業(yè)的迅速發(fā)展,現(xiàn)代機械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化目標,這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的刀具,而開發(fā)制刀具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。在這種形勢下,粉末冶金高速鋼于20世紀60年代后期開始研制生產(chǎn),并在70年代投入應(yīng)用。粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新,它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種,它的崛起,使機械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破,作為一種性能優(yōu)異的新鋼種,逐漸被人們認識、接受和喜愛,正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻。
SKH40高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
SKH40高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
2、但韌性稍差,淬火時溫度應(yīng)采用下限。
SKH40
SKH40高速鋼化學(xué)成分
C 1.23~1.33
Mn ≤0.40
Si ≤1.70
Cr 3.80~4.50
Mo 4.70~5.30
V 2.70~3.20
W 5.70~6.70
P ≤0.030
S ≤0.030
Co≤8.00~8.80
SKH40高速鋼用途
刀具業(yè):刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、,模具材料,沖頭 熱處理溫度及參考辦法:
退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下; 應(yīng)力消除:溫,密度,度650~750℃,爐中冷卻
淬火: 預(yù)熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒
預(yù)熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體;
回火: 溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用,只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大,應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使, ,頂桿硬度達53-58HRC,可減少頂桿的淬火彎曲變形。
『產(chǎn)品,1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼,屬奧氏體不銹鋼,用于制造耐硝酸、冷磷酸、有機酸及鹽、堿溶液腐蝕的設(shè)備零件。,1.鈷高速鋼:只有含鈷在2%及以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼。其特點:含釩量不高(1%),含鈷高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度來提高耐磨性。,②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。熱處理早應(yīng)用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。 ,標簽:2』