模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括：
? 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長期使用，無鉛焊接加工
? 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長部件使用壽命
? 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠
? 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格
? 僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率)
? 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計(jì)自由度
? 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑最先進(jìn)的產(chǎn)品
? 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠)
? 采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工
? 無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理
? 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。
Stanyl PA46的主要特征如下：
①極佳的短期和長期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。
②高溫下能保持高剛度：由于結(jié)晶度高，Stanyl 在接近其熔點(diǎn)時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會顯著下降。
③高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能優(yōu)秀和壽命長的工程塑料在長期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
④優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
⑤極佳的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：Stanyl 的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度，優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨
分子結(jié)構(gòu)
PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結(jié)構(gòu)，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。
Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應(yīng)用領(lǐng)域具有無以比擬的性能和價(jià)值，可提供高 溫條件下的優(yōu)異 機(jī)械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設(shè)計(jì)更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。
PA46/TW200F8/荷蘭DSM,重要參數(shù)：密度:1.51 g/cm3缺口沖擊強(qiáng)度:22 拉伸強(qiáng)度:140 MPa彎曲模量:11000 MPa熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TW241F6/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.41 g/cm3成型收縮率:0.9 %缺口沖擊強(qiáng)度:12 彎曲模量:4700 MPa熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TW341/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.18 g/cm3拉伸強(qiáng)度:55 MPa熱變形溫度:190℃阻燃等級:0。
PA46/TS250F8/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.77 g/cm3成型收縮率:0.6 %缺口沖擊強(qiáng)度:12 拉伸強(qiáng)度:195 MPa彎曲模量:13000 MPa。
PA46/TW200F6/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.41 g/cm3吸水率:1.5 %缺口沖擊強(qiáng)度:12拉伸強(qiáng)度:210 MPa斷裂伸長率:4 %。
PA46/TW271F6/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.54 g/cm3成型收縮率:0.5 %拉伸強(qiáng)度:190 MPa斷裂伸長率:3 %熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TW363/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.1 g/cm3斷裂伸長率:50 %彎曲模量:1800 MPa熱變形溫度:90 ℃。
PA46/TW371/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.25 g/cm3熱變形溫度:190 ℃阻燃等級:0。
PA46/TS200F10/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.62 g/cm3吸水率:1.9 %成型收縮率:0.9 %彎曲模量:6500 MPa熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TS200F6/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.41 g/cm3吸水率:2.6 %成型收縮率:1.3 %彎曲模量:3900 MPa熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TS250F6D/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.68 g/cm3吸水率:1.5 %成型收縮率:1.1 %彎曲模量:11000 MPa熱變形溫度:290 ℃。
PA46/TS250FK33/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.66 g/cm3吸水率:1.6 %成型收縮率:1.7 %彎曲模量:7600 MPa熱變形溫度:280 ℃。
PA46/TS271A1/荷蘭DSM，重要參數(shù)：密度:1.27 g/cm3吸水率:2.9 %成型收縮率:1.5 %彎曲模量:3100 MPa熱變形溫度:200 ℃。
聚合物表面結(jié)構(gòu)與其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的差異，加工工藝中添加不同的助劑的種類，數(shù)量及向表面遷移的程度與聚合物表面特性有關(guān)。
化學(xué)結(jié)構(gòu)：塑料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)起支配作用，尤其是游離的原子和原子團(tuán)。
結(jié)晶度：潔凈度不同，表面張力差別很大無定形結(jié)晶表面的張力較高。
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如涂料和塑料的溶解度參數(shù)很接近，兩種材料易于相容，則界面兩邊的兩種分子因擴(kuò)散作用而相互滲透，形成含有兩種分子的過渡層，從而提高涂料對于塑料的附著力。對于塑料用烘漆，由于溫度上升而擴(kuò)散作用加劇，因此這種現(xiàn)象特別明顯。擴(kuò)散和滲透的理論在塑料用涂料中還有特殊的應(yīng)用。例如靜電涂料需要極高的附著力，所以適宜采用擴(kuò)散滲透法；又如為了防止飛機(jī)和汽車的聚甲基丙烯酸甲酯制的透明窗因靜電而吸附灰塵，可使用高級性的低分子量（相對分子質(zhì)量小雨70）溶劑，如用CH3CN或CH3NO3在10~30℃下把塑料制品浸漬在上述溶劑中處理5~30min，使?jié)B透其表面的高極性溶劑約為0.1%，這樣既能使這種有機(jī)玻璃具有良好和持久的防靜電性能，又能保持其透明性。
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