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產(chǎn)品簡介
上海電力PP-D017耐磨焊條
上海電力PP-D017耐磨焊條
產(chǎn)品價格:
上架日期:2017-10-23 19:59:35
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細說明

    上海電力PP-D017耐磨焊條

    PP-D017是低氫堿性藥皮耐磨焊條,主要用于承受磨損、沖擊、擠壓的碳鋼、鑄鋼和錳鋼件的耐磨堆焊。熔敷金屬兼有韌性和硬度,并且具有抗裂性能。焊條熔敷效率達120%

    適用于沖床模板、破碎機合頁板、輪緣、軋輥拖拉機履帶、犁鏵、滑道表面、混合器葉片、挖土機零件、風(fēng)機葉片、球磨機、螺旋輸送機、斗輪機、切割刀刃的耐磨堆焊

    熔敷金屬化學(xué)成分(%
    元素
    C
    Mn
    Cr
    標準值
    ≤2.5
    ≤3
    ≤10
    例值
    0.48
    0.35
    8.31
     
    堆焊層硬度HRC:50~65

    上海電力PP-D327冷沖模和切削刀具堆焊焊條

    PP-D327是低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V型熱強鋼堆焊焊條,采用直流反接

    適用于堆焊各種冷沖模和切削刀具或修復(fù)要求耐磨性能較高的機械零件

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    元 素
    C
    Cr
    Mo
    W
    V
    S
    P
    標準值
    ≤0.50
    ≤5.00
    ≤2.50
    7.00~10.00
    ≤1.00
    ≤0.035
    ≤0.040
    堆焊層硬度:HRC≥55

    上海電力PP-D512高鉻鎳閥門堆焊焊條

    PP-D512是鈦鈣型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝性能良好。 堆焊金屬為20Cr13(2Cr13)馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性、一般不需進行熱處理,硬度均勻,也可經(jīng)750~800℃退火軟化。當加熱到950~1000℃空冷或油淬可重新硬化

    適用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。這是一種通用性的表面堆焊用焊條


    熔敷金屬化學(xué)成分(%


    元素
    C
    Cr
    其他元素總量
    標準值
    ≤0.25
    10.00~16.00
    ≤5.00
    例值
    0.19
    12.64

上海電力PP-D277高Cr-Mn鋼堆焊焊條3.2/4.0/5.0mm

PP-D277是低氫鈉型藥皮的高Cr-Mn鋼堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層為鉻錳奧氏體組織,經(jīng)水韌處理后非常強韌,是一種抗氣蝕、抗裂、.耐壓、耐沖擊性能優(yōu)良的堆焊材料。堆焊時一般不需預(yù)熱、保溫和緩冷。堆焊時采用短弧操作,窄道焊,小電流

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的部件,如轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水葉等。也適用于高錳鋼和空淬鋼的硬面堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Cr
Mn
Si
Ni
Mo
其他元素總量
標準值
≤0.80
13.00~17.00
11.00~18.00
≤1.30
≤2.00
≤2.00
≤4.00
例值
0.45
15.08
12.23
0.78
0.10
1.00
上海電力PP-A107/E308-15低碳不銹鋼焊條

PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,短弧操作,適用于全位置焊接


適用于焊接工作溫度低于300℃的同類型耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)。也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標準值
≤0.08
0.50~
2.50
≤0.90
≤0.030
≤0.020*
≤0.040
≤0.030*
18.00~
21.00
9.00~
11.00
≤0.75
≤0.75
例值
0.060
1.80
0.47
0.011
0.023
19.50
9.40
0.11
0.15
注:*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目
抗拉強度 Rm / MPa
伸長率 A / %
標準值
≥550
≥30
例值
600
44
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
50~80
80~110
110~160
160~200

上海電力PP-J506低碳鋼焊條

PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條,具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能,交直流兩用,可進行全位置焊接。交流焊接時,其電弧穩(wěn)定性略遜于直流焊接

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級別的壓力容器及承壓管道的焊接,如Q345R(16MnR)等

熔敷金屬化學(xué)成分(%

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

標準值

≤0.15

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.015**

≤0.035

≤0.025**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08

例值

0.068

1.10

0.53

0.011

0.020

0.02

0.02

0.02

0.01

注:1. *元素總量≤1.75%

2. **元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))

試驗項目

抗拉強度

Rm / MPa

屈服強度

ReL / MPa

伸長率

A / %

30℃沖擊吸收功

AKV / J

標準值

≥490

490~610*

≥400

≥20

≥27

≥54*

例值

570

460

30

150

注:*數(shù)值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷:Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.25 %≤10.0mL/100g(水銀法)。

參考電流

焊條直徑 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

60~90

90~130

140~180

180~220

注意事項:

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜

上海電力PP-MG50-6表面鍍銅氣保焊絲

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分,其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護氣體,焊接時,焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形美觀,工藝性能優(yōu)良。具有良好的抗氧化銹蝕能力,氣孔敏感性小

適用于焊接碳鋼及500MPa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結(jié)構(gòu),也可用于薄板、管的高速焊接

焊絲化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
V
Cu
標準值
0.06~
0.15
1.40~
1.85
0.80 ~
1.15
≤0.025
≤0.015*
0.025
0.15
0.15
0.15
0.03
0.50
例值
0.088
1.62
0.86
0.012
0.015
0.01
0.02
0.02
0.01
0.12
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗項目
保護氣體
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
Rp0.2 / MPa
伸長率
A / %
-30℃沖擊吸收功
AKV / J
標準值
CO2
≥500
≥420
≥22
≥27
≥47*
例值
560
460
30
90
注: *元素含量為NB/T 47018所要求。
焊絲規(guī)格
焊絲直徑 / mm
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
注意事項:
1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳氣體,CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。
3. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物
上海電力PP-R402/E6003-B3耐熱鋼焊條

PP-R402是鈦鈣型藥皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接,焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至160~200℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
標準值
0.05~0.12
≤0.90
≤1.00
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.030
≤0.030
例值
0.075
0.65
0.38
2.25
1.10
0.013
0.018
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后690℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥620
≥530
≥12
≥27
例值
680
570
20
70
X射線探傷:Ⅱ級。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
焊接電流 / A
70~90
100~140
150~200
上海電力PP-R317/E5515-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械及相應(yīng)強度等級的低合金高強度鋼的焊接

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
標準值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.60
0.80~1.50
0.40~0.65
0.10~0.35
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.065
0.75
0.38
1.20
0.52
0.22
0.012
0.018
注:*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后730℃±15℃×2h回火處理)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥550
550~670*
≥460
≥15
≥20*
≥27
≥47*
例值
630
540
24
150
注:*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.20%或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
上海電力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐熱鋼焊條

PP-R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至90~110℃,并保持該層間溫度


用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
Mo
S
P
標準值
≤0.12
≤1.00
≤0.80
0.40~0.65
≤0.030
≤0.030
例值
0.068
0.69
0.49
0.49
0.015
0.018
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后620℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥490
≥390
≥22
≥27
例值
560
460
28
160
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.30%或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
上海電力PP-J807RH超低氫高韌性焊條

PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的綜合機械性能,并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能

適用于焊接屈服強度為685MPa級的低合金調(diào)質(zhì)高強度鋼(如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等),應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條


熔敷金屬化學(xué)成分(%)

元 素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
S
P
標準值
≤0.10
1.30~
1.80
≤0.50
≤0.60
1.40~
2.00
0.30~
0.60
≤0.020
≤0.020


熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))

試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
伸長率
A / %
-40℃ 沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥785
≥685
≥15
≥34


X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色譜法或水銀法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
參考電流(DC+)

焊條直徑 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
90~120
130~170
170~210


注意事項
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時,建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時須用短弧操作,以窄道焊為宜

上海電力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐熱鋼焊條

PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0%-Mo1.0%-VNb的耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至200~300℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理


適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼(如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等),用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接

熔敷金屬化學(xué)成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
V
Nb
S
P
標準值
0.06~
0.12
0.60~
1.20
≤0.50
8.00~
9.50
0.80~
1.10
0.40~
1.00
0.15~
0.35
0.02~
0.10
≤0.010
≤0.015
例值
0.087
1.10
0.32
8.80
1.05
0.65
0.20
0.05
0.006
0.010
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后760℃±15℃×2h回火處理)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥620
≥530
≥15
≥47
例值
690
560
22
80
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
上海電力PP-R312/E5500-B2-V耐熱鋼焊條



PP-R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可進行全位置焊接,焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至250~30O℃,并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理


適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經(jīng)氬弧焊打底后蓋面焊,如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械及相應(yīng)強度等級的低合金高強度鋼的焊接

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

元 素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
標準值
0.05~
0.12
≤0.90
≤0.60
0.80~
1.50
0.40~
0.65
0.10~
0.35
≤0.035
≤0.035


熔敷金屬力學(xué)性能(焊后730℃±15℃×2h回火處理)

試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫 沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥540
≥440
≥16
≥27


X射線探傷:Ⅱ級
參考電流(DC+或AC)

焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
焊接電流 / A
70~90
100~140
150~200

注意事項:
1. 焊前焊條需經(jīng)150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)


品牌:上海電力


PP-R306是低氫鉀型藥皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至160~220℃,并保持該層間溫度

適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設(shè)備等,如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件

熔敷金屬化學(xué)成分(%)
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
標準值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.80
1.00~1.50
0.40~0.65
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.078
0.65
0.38
1.26
0.53
0.012
0.018
熔敷金屬力學(xué)性能(焊后690℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
抗拉強度
Rm / MPa
屈服強度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸長率
A / %
常溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值
≥550
550~670*
≥460
≥17
≥20*
≥27
≥47*
例值
630
520
24
160
注:*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷:Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量:≤0.20 %或≤10.0mL/100g(水銀法)。
參考電流
焊條直徑 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
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