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產品簡介

臺灣亞威AT-510高速鉆孔攻牙機

產品價格：￥60

上架日期：2017-10-25 11:59:43

產地：臺灣

發(fā)貨地：吳江

供應數(shù)量：不限

最少起訂：1臺

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詳細說明

高速鉆孔攻牙機

源自于亞崴高品質立式加工機的技術基礎，專為汽機車零組件與 3C 電子產業(yè)所量身打造之 AT-510 高速鉆孔攻牙機系列，具備高速、高精密、性能穩(wěn)定等多種特性，是所有同級機種中性價比最高的機種之一，可輕易達成您今日以及未來的各種加工需求。

高速、高精度、低震動直結式主軸設計，并提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 等不同的主軸最高轉速，滿足各種精密的加工需求

軌道采用高精密滾柱型線性滑軌設計，可提供最佳的控制性與移動效率，三軸快速進給速率高達 50 m/min.

高效率 14T 前置式刀庫，換刀快速且具備極高之可靠度

緊實的外型尺寸設計，縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率

高剛性結構

所有鑄件結構皆經(jīng)過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機最佳的結構剛性

一體成型的米漢納鑄件底座與 Y 型立柱設計，提供最佳支撐剛性，確保最佳動態(tài)精度

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載

運用貝塞爾最佳支點的設計概念，提供了 Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐，并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度

高速軸向進給系統(tǒng)

三軸進給系統(tǒng)皆采用絕對式伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷，減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度

馬達座與鑄件本體采一體式設計，切削應力可更為均勻傳導與分散，軸向系統(tǒng)之整體剛性大幅提高

X / Y 軸最快進給可達 50 m/min.，另可選配提高至 60 m/min.

高效率排屑系統(tǒng)

高壓沖屑系統(tǒng)可將切屑迅速排除于加工區(qū)域外，并經(jīng)由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶，排屑效率快速且不易堆積

集屑桶與水箱皆采可分離式設計，維護更為方便

另可選配底座沖屑系統(tǒng)，提高快速排屑能力，確保切屑不殘留

快速自動換刀系統(tǒng)

14T 前置式刀庫采同動打刀機構設計，刀庫可左右任意選刀，換刀迅速且穩(wěn)定

Top

多樣化的控制器系統(tǒng)

MITSUBISHI M70V

8.4" LCD 彩色熒幕

先進的 RISC 64 位元 CPU

奈米補間

前置 CF 卡程式加工模式
( Auto 模式 )

最大記憶容量 512 kB ( 1,280 m )

預讀單節(jié) 168

前置 USB 備份 / 傳輸

內建網(wǎng)路功能

SIEMENS SINUMERIK 828D

8.4" LCD 彩色熒幕

80 位元 NANO 計算精度

AS 先進表面加工技術

預讀單節(jié) 50

NURBS 差補

前置 CF 卡程式加工模式

前置 USB 備份使用

網(wǎng)路磁碟功能

FANUC Oi-MD

8.4" LCD 彩色熒幕

主軸與伺服 HRV3 控制

奈米補間

AICC 預讀 40 單節(jié)，
選配 AICC2 預讀 200 單節(jié)

前置 CF 卡程式加工模式

前置 USB 備份使用

內建乙太網(wǎng)路功能

AT-510 系列

重要諸元	AT-510
X 軸行程	510 mm
Y 軸行程	400 mm
Z 軸行程	330 mm
主軸鼻端至立柱軌道面距離	473 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	100 ~ 450 mm
三軸進給
X / Y / Z 軸快速進給速率	50 / 50 / 45 ( 60 / 60 / 45 選配 )
切削進給速率	20 m/min.

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企業(yè)信息

亞崴機電（蘇州）有限公司

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聯(lián)系電話：021-13122228408

聯(lián)系手機：13122228408

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郵編：201700

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高速鉆孔攻牙機

高速、高精度、低震動直結式主軸設計，并提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 等不同的主軸最高轉速，滿足各種精密的加工需求

軌道采用高精密滾柱型線性滑軌設計，可提供最佳的控制性與移動效率，三軸快速進給速率高達 50 m/min.

高效率 14T 前置式刀庫，換刀快速且具備極高之可靠度

緊實的外型尺寸設計，縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率

高剛性結構

所有鑄件結構皆經(jīng)過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機最佳的結構剛性

一體成型的米漢納鑄件底座與 Y 型立柱設計，提供最佳支撐剛性，確保最佳動態(tài)精度

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載

運用貝塞爾最佳支點的設計概念，提供了 Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐，并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度

高速軸向進給系統(tǒng)

三軸進給系統(tǒng)皆采用絕對式伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷，減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度

馬達座與鑄件本體采一體式設計，切削應力可更為均勻傳導與分散，軸向系統(tǒng)之整體剛性大幅提高

X / Y 軸最快進給可達 50 m/min.，另可選配提高至 60 m/min.

高效率排屑系統(tǒng)

高壓沖屑系統(tǒng)可將切屑迅速排除于加工區(qū)域外，并經(jīng)由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶，排屑效率快速且不易堆積

集屑桶與水箱皆采可分離式設計，維護更為方便

另可選配底座沖屑系統(tǒng)，提高快速排屑能力，確保切屑不殘留

快速自動換刀系統(tǒng)

14T 前置式刀庫采同動打刀機構設計，刀庫可左右任意選刀，換刀迅速且穩(wěn)定

多樣化的控制器系統(tǒng)

MITSUBISHI M70V

8.4" LCD 彩色熒幕

先進的 RISC 64 位元 CPU

奈米補間

前置 CF 卡程式加工模式 ( Auto 模式 )

最大記憶容量 512 kB ( 1,280 m )

預讀單節(jié) 168

前置 USB 備份 / 傳輸

內建網(wǎng)路功能

SIEMENS SINUMERIK 828D

8.4" LCD 彩色熒幕

80 位元 NANO 計算精度

AS 先進表面加工技術

預讀單節(jié) 50

NURBS 差補

前置 CF 卡程式加工模式

前置 USB 備份使用

網(wǎng)路磁碟功能

FANUC Oi-MD

8.4" LCD 彩色熒幕

主軸與伺服 HRV3 控制

奈米補間

AICC 預讀 40 單節(jié)， 選配 AICC2 預讀 200 單節(jié)

前置 CF 卡程式加工模式

前置 USB 備份使用

內建乙太網(wǎng)路功能

高速、高精度、低震動直結式主軸設計，并提供 12,000 / 15,000 / 20,000 rpm 等不同的主軸最高轉速，滿足各種精密的加工需求

軌道采用高精密滾柱型線性滑軌設計，可提供最佳的控制性與移動效率，三軸快速進給速率高達 50 m/min.

高效率 14T 前置式刀庫，換刀快速且具備極高之可靠度

緊實的外型尺寸設計，縮小了占地面積并因此提高廠房的空間利用率

所有鑄件結構皆經(jīng)過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優(yōu)點，確保整機最佳的結構剛性

一體成型的米漢納鑄件底座與 Y 型立柱設計，提供最佳支撐剛性，確保最佳動態(tài)精度

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構強度及均衡負載

運用貝塞爾最佳支點的設計概念，提供了 Y 軸鞍座最穩(wěn)固的支撐，并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度

三軸進給系統(tǒng)皆采用絕對式伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷，減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度

馬達座與鑄件本體采一體式設計，切削應力可更為均勻傳導與分散，軸向系統(tǒng)之整體剛性大幅提高

X / Y 軸最快進給可達 50 m/min.，另可選配提高至 60 m/min.

高壓沖屑系統(tǒng)可將切屑迅速排除于加工區(qū)域外，并經(jīng)由大尺寸之斜背式排屑槽將切屑移除至機器后側之集屑桶，排屑效率快速且不易堆積

集屑桶與水箱皆采可分離式設計，維護更為方便

另可選配底座沖屑系統(tǒng)，提高快速排屑能力，確保切屑不殘留

14T 前置式刀庫采同動打刀機構設計，刀庫可左右任意選刀，換刀迅速且穩(wěn)定

前置 CF 卡程式加工模式
( Auto 模式 )

AICC 預讀 40 單節(jié)，
選配 AICC2 預讀 200 單節(jié)